如何才能把管理人性化规范化和现代化的统一整体

[党性和人性的统一]文章标题：党性和人性的统一目前，各地的组织部门都在地方媒体开办了党建栏目，这是反应各地党建工作的重要窗口，是党员电化教育发挥宣传和教育作用的重要阵地。笔者认为，作为党建...+阅读

如何才能把管理人性化规范化和现代化的统一整体

日本是世界人性化管理的楷模，值得所有国家管理界学习。以下是《亲历日本企业管理》作者赵淑清的一篇文章，转载如下，供参考学习：学习日企；从关注客户到关注员工在日本企业工作15年终于回国后，我听得最多的管理话题无非在两方面：从老板角度谈，总是谈企业要如何实现利润最大化、要做大、上市，云云；从企业员工角度谈，则很多都在抱怨老板是资本家，表示自己不可能一心一意为其卖命，等等。而我在日本企业里，几乎没有听过类似的观点。日本企业中最多、最优先研究的课题之一是：“消费者的期待是什么？”企业在长期的经营过程中总是反复探讨这样的话题，因此他们基本有一个共识——消费者期待企业要能做到两条：第一，企业要值得信赖和令人安心。

信赖的根本途径就是严格按企业所“承诺”的提供服务；令人安心则是指，企业都会相信，消费者的要求大多是合理的。第二，企业要提供高效和周到细致的服务。“站在消费者的立场”去想、去做，才能提供周到细致的服务。这里，“以消费者为中心的灵活对应”便是高效服务的灵魂。而这些工作都需要人来完成。本质上说，企业成也在人、败也在人。日本企业管理中重视的是激发全员的工作激情，让员工以高度的责任感为客户、为企业尽心尽力。那么，他们是怎么做到的呢？基于信任用人用一句我们非常传统的话说：“士为知己者死”。员工尽心竭力为企业工作的热情如何被激活？最大的秘诀就在于他“被信任”。这里特别要提到的，不是只有管理人员“被信任”、“被重用”，日本企业的基本观念是“信任人”，也就是每一位员工都被作为“人”而得到信任、尊重。

只有关注全员的工作能力，才可能使每一位员工都迸发出活力，发挥特长。这就是日本企业用人观的特点。日本人常说：“生意的成功与否，完全看主管用人的态度，是信任员工的能力，还是否定他们。”日本企业的成功、日本制造的优秀，是因为他们认为员工都是优秀的，这样的价值观传导给了每一位管理者，这是使企业越做越强的驱动力。 “主管用人”的态度，根本来自企业的用人态度。如果老板总认为：“员工就是来挣我的钱的、不会和我一心，我要处处防着他”；员工就会考虑：“这老板会不会坑我，我如何才能让老板的承诺兑现，我如何保护自己的利益不受侵害？”双方为此整日提心吊胆，甚至积怨在胸，那怎么能快乐地工作呢？假如我们把员工当成顾客来看待，我们就会变得心平气和，就能更加客观地重视他们。

正如顾客往往有权利提出一些无理要求一样，企业主应该怀着感激的心情去接纳员工。当然，老板可能不喜欢总是评价公司的员工，却喜欢不断出主意的员工。不过，既要用人，就不能苛求，尤其不能存有“让别人替自己效劳”的心理。那么，是任用主管把员工管住，“给我干出活儿就行”，还是通过主管去传递企业对员工的关爱和帮助员工成长，这对企业长期的竞争力是会带来不一样效果的。信任的背后，所有员工都能感受到“被尊重”，在此基础上他才能产生高度的责任感、使命感，竭尽全力地完成好他的工作。重视团队协作在我所工作过的日本丰田电气配件制造企业里，协作是其根本特征之一。而协作的基础就是相互信任，由信任达成了彼此的责任和帮助。那么，凭什么建立信任？公平。

当员工感到所在企业是一个公平世界时，他会表现出很强的奉献精神。公平造就信任感，促使员工自觉行动，这才增强了企业成功的砝码。日本企业一线员工的收入和工长、科长的收入相差是不大的，基本也就两倍左右。为员工营造一个公平的世界，企业也基本没有计件工资制。他们认为，员工由计件工资制得到的奖赏，不过是对他具体工作的肯定，而非任何其他，如：忠诚、资历、创新等。久而久之，员工就会得出结论：只有那些和劳动生产率提高相关的活动才是重要的，其他都不重要，这就会使员工逐渐忽略工作的其他重要方面，如：创新和奉献精神，甚至会带来企业内部的无序竞争、相互排斥，最终以牺牲质量为代价。在日企看来，产品的“不良率低”是理所当然的，完成规定的量化指标也是份内所应当做到的。

因此，对仅仅为劳动生产率提高的相关活动从不奖励。而工资政策中也从不把奖励个人放在首位，尤其过分奖励个别的高层管理者，他们认为这会给企业员工之间的友好相处带来麻烦。对员工的工资政策，看重的是公平合理原则，而不是强调人与人之间的差异。那么，他们注重奖励什么、鼓励什么呢？奖励相互协作的团队，鼓励团队精神。这里，就有一个激励制度的公正性和导向性问题。为员工营造一个公平的世界，首先，日本企业做到了工作岗位从不固定给某一个人，而是轮换干，不好的工作更要轮换着干；再者，给员工分配略高出自己能力的工作，以唤起员工的好奇心、挑战心；更有，注重培养多技能员工，而培养人的能力和特长是对每一位员工而言，锻炼机会也是对每一位员工而言的。

这些就体现了尊重、给予发展机会、一视同仁。日本企业在工作中主要考查员工的忠诚度（鼓励奉献精神）、资历深浅（鼓励长期工作）及所提改善方案被采纳的比率（鼓励创新）。国内...

生产现场管理方法

现场管理是企业生产运作管理的有机组成部分，生产现场管理是生产运作系统中一个区域，它直接影响产品质量和企业的经济效益，只有不断地优化生产现场管理，才能实现企业管理的整体优化。本章主要阐述现场管理的概述，搬运管理，定置管理，“5S”活动，生产现场诊断等内容。第一节现场与现场管理

一、现场和现场管理的概念现场一般指作业场所。生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所，又包括辅助生产部门的作业场所，如库房、试验室和锅炉房等。在我国工业企业规模较小，习惯于把生产现场简称为车间、工场或生产第一线。工业企业的生产现场由于受行业特点的影响，既具有共性，又具有各自的特征：所谓共性，是指有些基本原理和方法对所有企业的生产现场都是普遍适用的，如所有生产现场都要求生产诸要素的合理配置，都有一个投入与产出转换的效益问题；在管理上都具有综合性、区域性、动态性和可控性等特点。所谓特性，主要是指由于生产工艺、技术装备、生产规模和生产类型等不同，从而优化现场管理的具体要求和方法也不尽相同。从生产技术特点看，不同行业的生产现场有明显的差别：钢铁企业是炼铁、炼钢、轧钢；纺织企业是纺纱、织布、印染。即使是在同一个机械制造企业中，冶加工与热加工的生产现场也有很大差异。从技术装备程度看，有些生产现场拥有较多机械化、自动化设备，技术密集程度较高，如大型化工企业的生产现场，一般都是通过装置和管道设施对原料进行加工。而有的生产现场则以手工业为主，劳动密集程度较高。从生产规模看，大型企业的生产现场，在人员素质、管理水平和环境条件等方面，一般要比小型企业具有较多的优势。从生产类型看，订货生产与存货生产、连续生产与间断生产、单一品种生产与多品种生产、流水生产与成批生产，其生产现场的组织管理方式皆不相同。按对象原则设置的生产现场与按工艺原则设置的生产现场，其组织管理方式也有区别。所以研究现场管理的重点首先放在共性上，主要揭示生产现场运作的一般规律，但在具体实施时要从企业生产现场的实际情况出发，注意不同生产现场的特性要求，防止“一刀切”。有现场就必然有现场管理。现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人（操作者、管理者）、机（设备）、料（原材料）、法（工艺、检测方法）、环（环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息）等，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调和激励等管理职能，保证现场按预定的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。现场管理是企业管理的重要环节，企业管理中的很多问题必然会在现场得到反映，各项专业管理工作也要在现场落实。可是作为基层环节的现场管理，其首要任务是保证现场的各项生产活动能高效率、有秩序地进行，实现预定的目标任务，现场出现的各种生产技术问题，有关人员在现场就能及时解决，不等、不拖、不“上交”。从这个意义上说，生产现场管理也就是现场的生产管理。

二、现场管理的特点

1、基础性企业管理一般可分三个层次，即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。基础扎实，现场管理水平高，可以增强企业对外部环境的承受能力和应变能力；可以使企业的生产经营目标，以及各项计划、指令和各项专业管理要求，顺利地在基层得到贯彻与落实。优化现场管理需要以管理的基础工作为依据，离不开标准、定额、计量、信息、原始记录、规章制度和基础教育，基础工作健全与否，直接影响现场管理的水平。通过加强现场管理又可进一步健全基础工作。所以，加强现场管理与加强管理基础工作，两者是一致的，不是对立的。

2、系统性现场管理是从属于企业管理这个大系统中的一个子系统。过去抓现场管理没有把生产现场作为一个系统进行综合治理，整体优化。往往抓了某一个方面的工作改进，忽视了各项工作之间的配套改革；比较重视生产现场的各项专业管理，却忽视了它们在生产现场中的协调与配合，所以收效不大。现场管理作为一个系统，具有系统性、相关性、目的性和环境适应性。这个系统的外部环境就是整个企业，企业生产经营的目标、方针、政策和措施都会直接影响生产现场管理。这个系统输入的是人、机，料、法、环、资、能和信等生产要素.通过生产现场有机的转换过程，向外部环境输出各种合格的产品或优质的服务。同时，反馈转换过程中的各种信息，以促进各方面工作的改善。生产现场管理系统的性质是综合的、开放的、有序的、动态的和可控的。系统性特点要求生产现场必须实行统一指挥，不允许各部门、各环节、各工序违背统一指挥而各行其是。各项专业管理虽自成系统，但在生产现场也必须协调配合，服从现场整体优化的要求。

3、群众性现场管理的核心是人。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基...

怎样做好现场管理

现场管理包括哪些方面现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。现场管理知识问答问：什么是现场管理的“三即三现”法？现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策问：现场管理指示应明确哪些内容？（5w1法） ·何人（WHO）·何时（WHEN）·何事（WHAT） ·何地（WHERE）·何故（WHY）·如何（HOW）问：什么是作业现场的目视管理？对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。

问：现场管理的“A、B、C”法？ ·把现场所看到的东西或感想用笔记下来。 ·把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。 ·与相关负责人进行沟通。 ·每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。问：NODEEM现场管理循环？ ·Neatness-整洁·Order-秩序 ·Decoration-美观·Efficiency-效率 ·Expenses-成果·Morale-士气问：什么是现场管理7P作业完善循环？ 7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差，来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。问：什么是现场管理的雷区控制法？雷区控制法是指现场管理者在充分认识管理现场的管理理念和作业方法中不可逾越的区域；进行合理回避或排除的一种作业方法。

问：你的现场管理实行了TPM全面生产管理了吗？ ·以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。 ·从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系。 ·从生产部门开始，到开发、营业、管理等所有部门。 ·从最高领导到第一线作业者全员参与。问：现场管理的One-Best运动？ ·一处保管。 ·一日处理（今日事，今日毕）。 ·一个资料夹（资料夹一册化）。 ·一小时会议。 ·一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。 ·一分钟电话。 ·一张原稿（不必复印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或简化成一件）。问：什么是现场管理中的“重点训示”？培训内容的重点，做成图表形式，以条文形式或图解方式，使培训人员一目了然，易于学习和接受。

问：什么是现场咨询的寻踪管理？现场咨询的寻踪管理主要指资讯的共有化、业务的标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确的资讯给生产现场，并有效解决问题。问：现场管理中何时使用“红牌”？ ·整理不合格；·需继续改善的对象； ·需继续清理的对象；·物品用途不明； ·物品劣化、变质、不良；·脏污、不清洁的物品；·未处理好的事件或问题。问.现场生产管理微缺陷的预知与判定？ ·用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况； ·用鼻子闻：有没有怪味道； ·用耳朵听：有没有怪声音； ·用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。问.车间现场管理几种常用方法？ ·蟑螂搜寻法：在一些不起眼的地方，可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。

·向上巡视法：或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线！ ·向下巡视法：设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布。 ·寻找舍不得的废弃物品法。 ·下班后巡视法。问.怎样进行人员识别的现场管理？ ·不同的佩戴：A.袖章、臂章、肩章，有资格认定的人员必须佩戴《认定章》；B.工卡颜色人事编号，姓名后应加注职务和资格。 ·用不同的着装：A.熟练工与非熟练工着装不同；B.什么职务穿什么样的服装。 ·组织成员的相片化：将组织结构图画出，在相对应位置上，粘贴本人相片，公布于看板上。问.什么是现场控制点管理？生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。

问.现场的安全管理？现场安全管理主要是利用颜色刺激人的视觉，来达到警示及作为行为的判断标准，以起到危险预知的目的。问.何时需要改善布局 ·现状布局已阻滞生产效率的进一步提高时，需要改善布局。 ·生产技术变更时，亦要进行相应的布局设置，以发挥更大的效益，需要改善布局。 ·设计（工艺）变更时，需要相应改善布局，以发挥效益。 ·产量增加时需要改善布局。 ·增加新机种时需要改善布局。 ·场地搬迁时需要改善布局。 ·人事安全受到危害时需要改善布局。问.现场管理如何处理污染与泄漏？ ·明确污染源的对象；·大扫除；·调查污染发生源； ·决定污染最严重的重点部位；·详细调查，为什么会有污染； ·对策案之检讨；·制作实施计划和实施对策；·实施处理。

问.如何进行饭堂、宿舍的现场管理？ ·饭堂工作人员必须着装整齐、必须穿白工衣、戴卫生帽、带毛巾。 ·地面干净、无饭菜、杂...

求分享高效的生产现场管理的方法

所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。

现场管理包括的内容

现场的安全管理、物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。

基本内容：

1、现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；

2、加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；

3、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；

4、健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；

5、建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；

6、搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

生产车间现场管理方法

1、标准化

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

2、目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

3、看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一，管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。比如日事清的计划模版，可以随时更新各类消息参数，是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一.

生产看板管理的作用：

1、生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；

2、实时产量统计：实时收集生产现场产量；

3、生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；

4、处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；

5、生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；

6、异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；