电脑木工雕刻机如何使用

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电脑木工雕刻机如何使用

电脑木工雕刻机操作方法：

1、首先。当接到雕刻任务后，应该仔细检查雕刻项目中文字部分的拼写和图案明细。最好将其打印出来并与客户进行确认，以免雕刻工作完成之后有错，造成原料浪费，给双方带来损失。

2、要注意保护雕刻物：在雕刻工作进行中，被雕刻物品常会错位，所以雕刻过程中要注意：检查雕刻所选用的卡头、钳子是否用错了？同时，卡头、钳子的磨损情况也会导致被雕刻物的错位。卡头、钳子如果过紧，在刀头接触被雕刻物的瞬间也会导致被雕刻物的出。

3、对于那些不规则形状的被雕刻物，表面上看起来已经被固定的很紧了，当受到下压力时也会前后晃动。这时，可以试着在物体下面垫上些废料以增加摩擦，另外就是保留物品自带的包装，虽然物体是不规则形状的，但是其自身所带的包装可能是很规则的，且易于被固定，再加上一小条带子，不规则形状的物体就很容易被固定了。或者试用工具固定其规则的部位，而舍弃其不规则的部位。

4、注意事项，再接着看下面一些木工雕刻机操作技巧，心领神会，熟练应用，将会给客户带来更大的价值。

5、由于木工雕刻机上常常配有多功能的钳子或卡头，而它又是铁制的，因此容易对被雕刻物造成损伤或使其在雕刻过程中滑落，那么选用一些橡胶帽或者橡胶管子用于被雕刻物的固定会有帮助。

6、对雕刻塑料图案，可以将转贴胶带贴在被雕刻物的背面，再将贴有胶带的一面喷上液体喷胶，之后将其贴在一个可以作废的表面上，这样可以避免使用双面胶，而留下难以清洁的表面。因为贴胶带容易剥离和清理。使用专门的有雕刻的带子，这种带子一侧比另一侧的粘性强，因此图版可以随意移动或更换。

7、雕刻不规则工件时，如果发现工件难以被固定，可以试试凝固胶。这个办法比较经济实惠。

掌握木工雕刻机操作技巧，才能更有效的提高设备加工效率和质量。也能更好的发挥设备的性能，为客户真正带来机械化生产的效率。

刻字机的使用方法详细点

罗兰刻字机

品牌：罗兰

型号： GX-24

简单说明：标牌制作从没有像今天这样便捷——有了 CAMM-1 SERVO GX-24 型刻字机，您可以在短短数分钟内制作出精美的商业标牌。GX-24 包含许多先进技术，功能强大、简便易用。甚至新手都能立刻掌握操作技巧。

具体说明： Ÿ 一机多用

Roland 公司最新推出的 CAMM-1 刻字机，世界公认是目前本行业制作条幅、车身广告、商场展品、POP 广告、信息牌、BACKLIT 展示、热转印和任何其他的树脂材料应用中最具成本效益的可靠的首选机型。62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333234333339该刻字机由数字控制伺服马达驱动，裁切精确可靠，CAMM-1 技术更是超越了以往的任何技术，领先一筹。

Ÿ 轻松、灵活的 All-in-One 操作

只需把 GX-24 通过 USB 接口与电脑相连，即可开始操作。本机具备启动所需的一切程序软件，包括 Windows® 驱动程序和全新 CutStudioTM 绘图应用软件。此外，新设计的蓝色液晶显示面板合理定位，使观测与导航都更容易。

-GX-24 后部的便捷托盘，帮助存储刀片和刀架。

墨车方式

数字控制伺服马达

切割方式

介质移动方式

装载介质宽

50-700 mm (2-271/2＂)

最大切割面

宽：584 mm (2215/16＂)

长：24998 mm (9841/8＂)

可用工具

CAMM-1 系列专用刻刀

切割高速

500 mm/s （全方位）

切割速度

10-500mm/s （全方位）

压力

30-250 gf

机械分辨

0.0125 mm/步（0.000492＂/步）

软件分辨

0.025 mm/步（0.000984＂/步）

低精度*1

误差小于已走长度的±0.2% 或±0.1 mm，取两者之较大者

高精度

±0.1 mm 或更少

高精度打印和切割装载介质时*1*3

移动介质和走纸方向在 210 mm 或 170 mm 之间时，误差 ±1 mm

（排除效果打印和/或介质）

介面

USB 介面（遵循标准的 1.1 修订版本），串行（RS-232C）

内存

800 kbyte

系统说明

CAMM-GL Ⅲ

电源供应

AC 专用适配器

输入：AC 100-240 V±10% 50/60 Hz 1.7 A

输出：DC 24 V,2.8 A

功耗

大约 30W （包括 AC 适配器）

噪音等级

运行时

70 dB (A) 或更少（取决于 ISO 7779）

待机时

40 dB (A) 或更少（取决于 ISO 7779）

尺寸

855 [W]*315 [D]*240 [H] mm (3311/16 [W]*123/8 [D]*97/16 [H]＂)

重量

16 kg (35 lb)

环境

温度：5-40℃（41-104 F），湿度：35-80% （无冷凝）

附件

AC 适配器，电源线，刻刀，刀架，刀片，卷轴，镊子，检测试用材料，转贴纸，USB 线，CD 光盘，使用手册

*1 Roland DG Corp 依照材料切割条件规划（使用 PNS-24 支架，单独的）。

*2 排除材料的扩展和收缩，只要介质的长度在 3000 mm 之下。

*3 使用 Roland 切割机，激光或喷墨打印的分辨率为 720 dpi 或更高，高光和薄膜除外。其效果排除打印机打印弯曲和介质扩展、收缩或弯曲。

依靠工作人员的打印使用，正确的使用。

圆柱雕刻机的程序要怎么使用

圆柱雕刻机的程序使用方法如下：

1、请先接口板通

2、用数据线连接手持控制器和接口

3、再次给接口板通电进行下面的操作

设置机床脉冲当量。

设置机床三轴的运行范围。

设置机床回零设置。

设置机床三轴速度以及网格。

设置机床三轴电机方向。

【X+】圆柱雕刻机X轴的正向移动

【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择

【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速

【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点

【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择

【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择

【Z-】圆柱雕刻机Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择，加工过程中降低主轴转速

【Z→0】设定Z轴的工作原点

【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换

【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止

【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择

【回零】手动状态时各轴回机床原点

【停止/取消】进入手动高低速参数的设置，加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消

【手动模式】手动移动，连续、步进、距离三种方式选择

【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀

【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定完整雕刻操作过程一个完整的雕刻操作过程分为四步：①在雕刻软件中计算好路径文件；②生成G代码目标文件；③把文件下载到DSP操作手柄中；④在雕刻机上完成雕刻加工。