混凝土施工工艺

[钻孔灌注桩施工工艺]原发布者：168547266 XXXXX工程钻孔灌注桩专项施工方案编制：审核：审批：公司XXXXX工程项目部二0一八年五月一、编制依据 1、XXXXX工程施工图纸。 2、XXXXX工程施工合同 3、《水利...+阅读

混凝土振捣手技术交流

经过几十年来振捣混凝土经验，混凝土振捣手想和大家进行技术交流，主要是主体工程的重要分项——混凝土工程。我想要把混凝土的质量搞好，主要还是要靠振捣手把混凝土振到“内实外光”，要做到“内实外光”必须做到“十要”和“十大忌”。

“十要”

一要懂得用振动器振捣的原理。振动器自身振动后，振波传给混凝土拌和物，使拌和物中的组颗粒发生振动，克服了颗粒间的摩擦力，使颗粒重新紧密排列，水泥砂浆经过振动后，克服了粘结力而填满了空隙，使拌和物均匀密实。

二要对浇注的混凝土事先做出浇捣方案。把主要的问题考虑周到，比如每次浇多厚，摊铺多长多宽，施工缝留在哪里，水平构件和竖向构件怎么浇筑，大体积混凝土怎么来控制浇筑，各混凝土在浇筑过程中会产生什么问题，又如何解决，这些在浇捣前必须事先有个方案，即使是反复施工同样的构件也要有个“腹稿”不能仓促从事。

三要在临浇筑前，对结构先“侦察”一遍，弄清那里钢筋密，密到什么程度，那里有预埋件和预埋管。比如浇电梯井门洞时，要了解指示灯预埋盒的位置，要避免碰撞变形位移。对于剪力墙内的预埋塑料线管，开关、插座盒也应避免在振捣时的挤压和碰动，也不能被振破，以免挤弯和错位，漏进水泥砂浆和混凝土。

四要正确掌握振捣的时间。振捣拌和物有时间的要，振捣时间短了，拌和物难以密实，振捣时间长了，一是：生产的效率就不高；二是：拌和物会出现离析和泌水分层现象。在一个部位振捣的时间不应小于10s。一般的控制标准由以下四方面来判断。粗骨料不再下沉；水泥砂浆泛上到表面；被振的部位大致被振成水平状；拌和物中的气泡不再冒出来。

五要掌握以下四条振捣方法：其一，震动棒要快插慢拔；插入得快是为了避免表层振实了，下层还没有振实，拌和物形成分层；拔得慢是使拌和物得到振实，同时使拌和物插入形成时的孔洞能用周围的拌和物来填实。其二，要注意振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振。间距控制的标准是振动棒作用半径（一般为300mm-400mm.）的1.5倍。掌握好插入的深浅。插入的深度一般以1.25倍棒头为准，并且考虑插入下一层的30-50mm，以使层间结合良好。其三，振捣孔的排列一般有行列式和交错式（有梅花式）两种。视结构的表面尺寸而选用其中的一种，一种截面的形式只能用一种插法，不能混用，一面漏振。其四，根据结构截面和配筋的不同，振动棒可以直插，也可以斜插，不拘于一种形式。

六是振捣时要使振动棒避免直接振动钢筋、模板和预埋件，以免钢筋受振位移，模板变形，铁件移位。

七是即要有丰富的振捣经验，同时还应具备机电常识，要会操作，要会保养，能保证人身和机械的安全。

八要有备用机械，机械使用时间长了会升温，有时还会烧坏电机和振动棒及软轴，因此每个振捣手都应有备用的振动器，一台工作另一台降温，以保证正常运转。

九要会选择振动器。振动器按频率分为低频（1500-3000次/min）中频（5000-8000次/min）和高频（10000次/mmin以上），拌和物坍落度大的宜选用高频，石子粒径大的宜用低频。

十是要学会多种振动器配合使用。例如振捣竖向结构使用插入式，而振捣肋形楼盖则用插入式和平板机振动器结合使用。

“十大忌”

一忌用普通电线代替防水绝缘线；二忌转换工作场所时，不切断电源就移动振动器；三忌连续使用超负荷运转，电机发热烫手也不暂停，导致烧坏电机；四忌图方便将软管弯成多道的急弯，造成软管损坏；五忌用完振动器不擦去表面的水泥砂浆，不保养，而随意乱放；六忌强行塞入钢筋的狭窄缝中，使棒头被卡，难以继续工作；七忌上岗操作时不戴绝缘手套，而不穿绝缘靴；八忌有故障不找修理工，自己不懂却随意拆卸振动器；九忌一闸多机，闸刀开关上的熔断丝（保险丝）用其他金属铁丝代替；忌将振动器放平作业

混凝土工程施工技术质量交底100分

看来你们这是施工方啊！

1，混凝土工程施工施工准备：首先要确保车辆可以及时并安全的进场，检查道路有没有障碍物，确保施工人员是否到位，以免影响施工时间。准备振捣棒。如高层的话要检查输送泵是否可以正常运行（打水疏通）。

2，混凝土工程施工施工要：完全符合质检中心或监理公司的施工工艺。具备施工的资质。安全的监管力度。确保各项指标能够达标，生产所需全部到位。

3，混凝土工程施工工艺流程：混凝土公司要做到严格按照工地所需混凝土质量和工艺生产，保证质量及运输环节。混凝土公司应做到工地所要的混凝土塌落度要，如出现塌落度小或出现离析等会影响混凝土质量的现象，混凝土公司应负责调回混凝土做调整。保证质量。

4，第4条要看设计院或监理公司，质检中心对楼盘的设计标准和质量评估。

5，达到设计标准就可以啊，，，质量通病无非就是混凝土质量问题，设计问题，安全问题，我个人觉得人员问题很重要。。。

6，不知道你那是什么物品可以具体说明吗？

7，这个问题就知道的一搜就有了不必提问了吧！我也不会复制别人的给你发

混凝土冬期施工工艺是怎样的

1。混凝土的搅拌在常温条件下施工，搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制式搅拌机。在冬期施工时，除考虑上述条件外，还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素，宜选择强制式搅拌机。为确保混凝土的搅拌质量。冬期施工时除合理选择搅拌机型号外，还要确定装料容积、投料顺序和搅拌时间等。

（1）装料容积。混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示，装料容积通常只为搅拌几何容积的1/2~1/3。一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积，约为装料容积的55%-75%。混凝土搅拌机以其出料容积（m2）*1000标定规格，常用规格有150L,250L,350L等。

（2）投料J顷序。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。一般是先投骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥出现假凝。

（3）搅拌时间。为满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。对搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5倍。 2。混凝土的运输和浇筑。

（1）混凝土的运输。混凝土拌和物出机，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。在条件可能的情况下，加强运输工具的保温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。途中混凝土温度不能降低过决，一般每小时温度降低不宜超过5~6℃。混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热温度。因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果要好。

（2）混凝土浇筑。在浇筑前，应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。在施工缝处接槎浇筑混凝土，应去除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1。2MPa时，允许继续浇筑。条件宜采用热风机清除模板、钢筋上的冰雪和进行预热。分层浇筑厚大整体式结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上层混凝土覆盖时，不应降至热工计算的数值以下也不得低于2＂C。浇筑随内力接头的混凝土（或砂浆）宜先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45℃的条件下，应养护至设计要强度；当设计无要时，其强度不得低于设计标号的70%。冬期一般不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时，地基土应保温；在非冻胀性地基上浇筑混凝土时，可不考虑土对混凝土的冻胀影响，但在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于受冻临界强度。 3。蓄热法养护。混凝土蓄热法养护是利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要强度的一种施工方法。

（1）蓄热法的适用范围：蓄热法适用于初冬或早春季节室外日平均气温为-10℃最低气温不低于-15℃的环境，由于蓄热法施工简单，冬期施工费用低廉，容易保证施工质量，故在冬期施工时应优先考虑采用。蓄热法使用的保温材料应该以传热系数小，价格低廉和易于获得的地方材料为宜。

（2）混凝土受冻临界强度在寒冷地区进行混凝土冬期施工，由于各种因素，欲使混凝土完全不受冻是不现实也不经济的。因为这要增加许多防护措施，而且工期拖长。在一定条件下允许混凝土早期受冻，而不致损害混凝土各项性能，满足设计和使用要。新浇混凝土在受冻前达到某一初始强度值，然后遭到冻结，当恢复正常温度后，混凝土强度仍会继续增长，经28d养护后，其后期强度可达设计标值的95%以上。这一受冻前的初始强度值叫做混凝土早期受冻允许临界强度。