空气等离子切割机的操作方法要具体的

[数控等离子切割机应如何操作]第一步检查等离子电源进气气压是否满足要求以及等离子电源开机有无报警，按下开始切割割炬执行完定位动作后等离子电源有无报警。如有报警则依照等离子电源说明书消除故障。...+阅读

空气等离子切割机的使用及操作：

1、安装注意事项

(1)安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。

(2)设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。

(3)工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。

(4)设备安装的示意图如图四所示：

1）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。

2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。

3）将切割机的工作地线夹头（切割电源正极输出端）夹持在工件上。

2.操作：

(1)操作准备

1）检查外接电源准确无误。

2）检查工件地线已夹持在工件上。

3）接通气源，排放积水。

4）检查电源开关在断位。

5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。

6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符，

应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。

7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。

(2)切割操作

1）割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，

但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。

2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。

3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。

4）切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。

5）提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。

6）切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。

7）因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后可重新启动。

8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部螺丝，排除积水后再拧紧。若压缩空气中含水量过多，应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响切割质量

9）未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机件。

10）切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

(3)切割故障

1）割不透：

a：板材厚度超过设备适用范围。 b：切割速度太快。

c：割炬倾度过大。 d：压缩空气压力过大或过小。

e：电网电压过低。

2）等离子弧不稳定：

a：割炬移动太慢。 b：电源两相供电，工作电压减小。

c：压缩空气压力过大。