车间工装器具管理的标准要求

[计量器具管理制度车间的希望详细点的不想和网上的一样谢谢]计量器具管理制度计量管理制度，是指计量器具的配备、使用、维护保养、采购、领用、发放、检定修理、报废等管理制度。一、全厂所有计量器具统一归质检科计量组管理。二、...+阅读

车间工装器具管理的标准要求

其实具体看是哪个行业的现场管理标准，各行业应该是不一样的，转载一下内容仅供参考：生产现场管理内容

一、定置管理 1. 安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。 3. 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 5. 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6. 消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物 .

二、工艺管理 1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8. 在用工装应保持完好。 9. 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 10. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5. 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时

四、设备管理 1. 车间设备指定专人管理 2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3. 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符 . 6. 严格设备事故报告制度，一般事故 3 天内，重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 .

五、工具管理 1. 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

六、计量管理 1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 A . 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。 B . 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 C . 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。 2 .凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。 3 .严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 4 .凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

七、文明生产 1 . 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。 2 . 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。 3 . 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。 4 . 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。 5 . 车间地面不得有积水、积油。 6 . 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。 7 . 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。 8 . 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 9 . 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。 10 . 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记...

工装管理制度

第一条、为树立和保持公司良好的社会形象，营造企业文化氛围，实现规范化管理，制定本规定，希望全体员工共同遵守。

第二条、职员着装、挂工牌管理办法：

1、员工在上班时间内要注意仪容仪表，要求得体、大方、整洁。

2、男员工着装要求：夏天穿衬衣，系领带，衬衣不得挽起袖口。不得穿皮鞋以外的其它鞋类，衬衣原则上每天清洗，领、袖口不能有污迹；女员工着装要求：上班穿着公司配发的制服，不得穿牛仔服、超短裙、低胸衫。

3、所有员工上班都必须戴挂工牌。如有损坏，重做费由个人承担，如丢失，按所造成后果的轻重处以制做费5倍以下的罚款。

4、制服在使用期限内如有损坏或遗失，由使用者个人按月折价从工资中扣回制服款，并由办公室统一补做制服。

5. 员工如有离职，按规定的使用期限，折价扣回制服款，不收回制服。

6. 新员工入职，试用期满后，方可配备制服，如有特殊情况需在试用期间着制服的，制服的使用期限从试用期满之日算起。

7.员工上班，必须按规定统一着装。未按规定着装者，一经发现违反规定员工5元/人次、部门经理10元/人次。

8.所有员工大型集会或有关活动按通知要求着装。

第三条、工服折旧

1、工服的折旧定为两年，两年后将不再计折旧。

2、如员工因个人原因工作未满一年离职，按80%扣除服装折旧，（未满一年按一年计算）工作服归个人所有。

3、如员工因工作能力有限被公司提前解除劳动合同者，按70%交纳服装折旧，工服归个人所有（不包括因违反公司制度而被开除者）。

4、试用期员工因个人原因离职，按服装价值全额交纳。因公司内部调整或试用人员工作能力有限被公司解雇者，将从其工资中扣除80%的服装折旧，工服归个人所有。

第四条、除清洗、修补外，工作服不得带出公司。

第五条、员工午休、外出会客或办事，都须穿工作服。

第六条、工作服应保持清洁，有损坏时，应及时修补，如损坏严重，则员工必须自己付钱重新订做。

第七条、员工不得随意改动工作服的样式，不得穿着跟工作服颜色相同或式样不同的服装。

第八条、员工领取工服一律填写工服申领表，由办公室统一管理。

第九条、本办法由办公室负责解释修改。

第十条、本办法自批准之日起实施。

铣床的工装夹具有什么要求

为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。

为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。

夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。

常用夹具的种类

数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：

万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。

多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。

气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。

通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

数控铣床夹具的选用原则

在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性，选用时可参考下列原则：

在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。

小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。

在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。