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6S管理制度的好处

07月01日 编辑 fanwen51.com

[6S现场管理的内容]一般公司说6S、7S、8S都是基于公司的管理要点来考虑的。 6S在5S的基础上加上安全,7S=5S+安全+节约,8S=5S+安全+节约+学习。 但是一般大公司都是说5S,因为5S是一个整体(整理、整...+阅读

6S管理制度的好处

6S管理的作用

1.改善和提升企业形象:良好的环境,高品位的行为规范,让顾客肃然起敬。6s打造一流企业,让到过企业的或接触多企业员工的人刮目相看,口碑相传,成为学习的对象。一旦出名,媒体都来为你做 “免费广告”,从而吸引更多顾客与你合作。

2.提升员工归属感:在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感得到一定程度的满足。员工以厂为家,更愿意为企业付出爱心和耐心。员工对自己的工作尽心尽力,主动改善,和企业一起成长。

3.效率效益提高:良好的工作环境和工作氛围,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,有利于员工集中精神工作。员工心情舒畅,工作便捷,效率自然会提高。员工的效率提高了,还会促进企业效益提高。

4.品质有保障。品质来自优良的环境和严谨的工作程序。经常性清扫,清洁,净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备高效率。推行6S还能消除工作中的不良现象,防止马虎行事,就可以使产品品质有保障。

5.保障安全:6S使工作场规范,通道顺畅;员工安全意识增强,各项安全措施落到实处。另外,6S培养工作人员认真负责的工作态度,也会减少安全事故的发生。

6.降低成本:推行6S,可以减少人员,设备,场所,时间等等的浪费,从而降低各种成本。直接结果就是为企业增加利润。

7.提高员工执行能力:组织活力化,人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感。团队协作配合意识增强,立即执行的文化成为习惯;标准化作业,创造性工作成为常态。

8.确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,工作顺畅, 缩短了作业周期,从而确保交货期.

为什么会有墨守成规这个词

墨守成规

解 释 墨守:战国时墨翟善于守城,故称善守为墨守;成规:现成的规矩、制度。指思想固执保守,守着老规矩不放,不思改革进取。 出 处 清·黄宗羲《钱退山诗文序》:“如钟嵘之《诗品》,辨体明宗,固朱尝墨守以为准的也。”

与墨守成规 近义及反义的成语:

近义词 因循守旧、故步自封、抱残守缺 反义词 标新立异

墨守成规的典故

墨子还反对那种为了争城夺地而使百姓遭到灾难的混战。这回他听到楚国要利用云梯去侵略宋国,就急急忙忙地亲自跑到楚国去,跑得脚底起了泡,出了血,他就把自己的衣服撕下一块裹着脚走。 这样奔走了十天十夜,到了楚国的都城郢都。他先去见公输般,劝他不要帮助楚惠王攻打宋国。 公输般说:“不行呀,我已经答应楚王了。” 墨子就要公输般带他去见楚惠王,公输般答应了。在楚惠王面前,墨子很诚恳地说:“楚国土地很大,方圆五千里,地大物博;宋国土地不过五百里,土地并不好,物产也不丰富。大王为什么有了华贵的车马,还要去偷人家的破车呢?为什么要扔了自己绣花绸袍,去偷人家一件旧短褂子呢?” 楚惠王虽然觉得墨子说得有道理,但是不肯放弃攻宋国的打算。公输般也认为用云梯攻城很有把握。 墨子直截了当地说:“你能攻,我能守,你也占不了便宜。” 他解下了身上系着的皮带,在地下围着当做城墙,再拿几块小木板当做攻城的工具,叫公输般来演习一下,比一比本领。 公输般采用一种方法攻城,墨子就用一种方法守城。一个用云梯攻城,一个就用火箭烧云梯;一个用撞车撞城门,一个就用滚木擂石砸撞车;一个用地道,一个用烟熏。 公输般用了九套攻法,把攻城的方法都使完了,可是墨子还有好些守城的高招没有使出来。 公输般呆住了,但是心里还不服,说:“我想出了办法来对付你,不过现在不说。” 墨子微微一笑说:“我知道你想怎样来对付我,不过我也不说。” 楚惠王听两人说话像打哑谜一样,弄得莫名其妙,问墨子说:“你们究竟在说什么?” 墨子说:“公输般的意思很清楚,不过是想把我杀掉,以为杀了我,宋国就没有人帮助他们守城了。其实他打错了主意。我来到楚国之前,早已派了禽滑厘等三百个徒弟守住宋城,他们每一个人都学会了我的守城办法。即使把我杀了,楚国也是占不到便宜的。” 楚惠王听了墨子一番话,又亲自看到墨子守城的本领,知道要打胜宋国没有希望,只好说:“先生的话说得对,我决定不进攻宋国了。” 这样,一场战争就被墨子阻止了。

墨守成规 的出处: 〖出处〗明·黄宗羲《钱退山诗文序》:“如钟嵘之《诗品》,辨体明宗,固未尝墨守一家以为准的也。”墨守成规 的典故: 〖解释〗墨守:战国时墨翟善于守城;成规:现成的或久已通行的规则、方法。指思想保守,守着老规矩不肯改变。墨守成规 的例子: 〖示例〗~,不敢勇于创造也决然是和客观事物的发展规律不能相容的。 ★秦牧《辩证规律在艺术创作上的运用》

什么是6s管理?八大浪费是什么

6S管理是一种管理模式,6S即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)

八大浪费:不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多过早的浪费,等待的浪费和管理的浪费。

一、6S

1、整理

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

2、整顿

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

3、清扫

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

4、清洁

将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

5、素养

每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

6、安全

重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

二、八大浪费

1、不良、修理的浪费

指的是由于工厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失。具体包括:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;有时需要降价处理产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。

2、加工的浪费

加工的浪费也叫过分加工的浪费,主要包含两层含义:第一是多余的加工和过分精确的加工;第二是需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。

3、动作的浪费

常见的动作浪费主要有以下12种:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等,这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。

4、搬运的浪费

搬运是一种不产生附加价值的动作,而不产生价值的工作都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费,由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。

5、库存的浪费

库存浪费包含了在制品的积压,库存量越大,资金积压越大。而且由于库存很多,将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。

6、制造过多过早的浪费

制造过多或过早,提前用掉了生产费用,不但没有好处,还隐藏了由于等待所带来的浪费,失去了持续改善的机会。此外,制造过多或过早,会带来庞大的库存量,利息负担增加,不可避免地增加了贬值的风险。

7、等待的浪费

由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待,被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换,如果准备工作不够充分,势必造成等待的浪费;此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是造成等待浪费重要原因。

8、管理的浪费

管理浪费指的是问题发生以后,管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。科学的管理应该是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈,这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。

参考资料来源:百科-八大浪费

参考资料来源:百科-6s管理

延伸阅读:

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