请问一下那位高人知道仓库的运做流程

[请问各位食品仓库管理基本常识有哪些]仓库管理 1、仓库管理的原则和目标仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障，不可有任何的疏忽和大意。仓库管理的原则和目标是：库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保...+阅读

请问一下那位高人知道仓库的运做流程

仓库的作业流程收货——放置（储位管理）——存诸（包装）——（订单处理）拣货——分类包装——发运原则：货物应尽可能的按上述流程连续流动，在所有的流程节点上，货物都有“可视性”，仓储的所有流程应该围绕优化仓库的作业效率和仓间的利用率名词术语：拍：每次可搬运量为一拍； FIFO：先进先出； LIFO：到期先出收货的一些关键处理点 1.差错方的确认，其实是权势的博奕，可借助第三方承运人的监督，对无法有承运人监督的，一般发方负责的情况比较多。 2.验货，提高效率的方面一面是通过历史数据的监测，平时以抽检的形式来验查，关系对总体效率的考率和供应商品质的考察问题。 3.到货的准备，现在普遍有要求来货方事先发具发货通知，以方便计划库位，车辆产地，人力安排。

4.单据一般打印四联，电脑部，会计部，品管部，供应商存查使用 5.接货的能力估计：根据到货的次数（用批次管理），到货体积/平均每日，每日/每周峰值判断笔者小结：在图书行业的配货收货中，差错处理一般是直接以发送方负责情况比较多，事前发货通知是比较少有供应商能做到的，特别还存在主发现象，导致旺季时仓库被动接货，超负荷可能性很大。系统方面，我们对物流管理的报表中，其实可考虑对到货批次的统计，对到货包数/每日的统计和排行来帮助仓库对接货能力的估计。放置的策略 1.仓库内的作业区按工作流程可划分为：准备区（进）——存储区——分拣区——准备区——移到区（出） 2. 储位管理有定位放置和随机放置两种方式定位储放每一种货品的储位容量不得小于其可能的最大在库量，约等于平均库存的2倍；储位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库的搬运距离。

它的优点是容易记忆，寻找容易，效率较高，能将不同尺寸、温度、危险品合理安置。缺点是仓间利用率低，容易有“蜂巢”效应，基本上仓储中会有30%的剩余。随机储放通常按货品入库的时间顺序放于靠近出入口的储位，优点是仓库的库位使用更为高效些，但是周转率高的可能被放于在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离，且可能将会互相影响的货品相邻储放，造成伤害或危险。比较综合的管理形式分类随机储放，每类货品有固定存放位置，便是各类的储区内每个储位的指派是随机的，这样就具有分类储放的优点，又可节省储位数量，提高储区利用效率；缺点是随机库位管理需要系统支持，且货品的出入库管理和盘点工作进行困难度较高。 2.满拍的存放处理：如果需要很快流通的，放置在划定的临时区域，以备贴签、包装的工作，如果拣货区已满，则放在临近储存区方便拣货补货。

如果是先进先出为规则，整拍也不宜拆散来补充拣货区，以免未满拍日后可能的再次放置要求。 3.未满拍的存放情况：如果可以满足先进先出，则货物直接放补充拣货区货物。剩余货物可以放于‘最小储存区’；为避免日后散货的拣选，不要分配到“抽屉式”或“驶入式”库位；为达到空间利用的最大化，可合并未满拍之货物 4.周转率低的物品尽量远离进货、出货区；周转率高的物品尽量放在接近出货区及较低的区域。笔者小结：图书行业现在用的储放方式是分类或分版储放比较多，因为没有先进的物流设备和系统前提下，是无法使用随机分配的。单品的周转率分析可以应用到储位的判断上，不过图书的新品太多，不像制造业的产品这么长年流转，所以按类的周转来决定区位比较有实际意义。

包装存储的处理堆码有垂直堆码和交差堆码；交叉堆码的纸箱抗压强度会降低50%，但是稳固性比较好，不易散翻。垂直堆码的抗压强度表现最好，但是当轴线不整齐对降低抗压强度；即使1/2英寸的错位，也会降低抗压强30% 纸箱的抗压强度在相对湿度为50%的环境下公为其在相对湿度的85%环境的一半纸箱的抗压强强度，在经过一周的堆码后，仅为原先强度2/3；而一年的储存则降为一半拣货策略主要从生产力、响应时间、准确率来考虑 1.按订单拣货（摘果法）优点：简单，不容易被遗漏，无前置时间在规定的服务时间内，对客户的响应较快，责任分工明确。缺点：效率低，少量多批次会造成拣路路径重复费时适合：订单数少但货量大，用户不稳定，波动较大，用户之间的需求差异大，需求种类太多，增加了统计和共同取货难度，用户配送时间要求不一，有紧急的，也有限制一定时间的，可适用于配送中心建立初期，可作为一种过渡性办法。

2.分区拣选策略合计量分批：可一次性拣出商品总量，可使平均拣货距离最短，必须经过功能较强的分类系统完成分类作业，订单数不可过多。时间窗分批：适合密集频繁的订单，较能应付紧急插单的情况。定量分批：先来行处理，累计订量开始作业，比较经济，但订单到达不稳定时服务时间不稳定。优化的分批：利用软件系统，考虑拣货路径优化，效率最高，但需要投入及不易插单。适合：当仓库很大，并分为不同的作业区 3.分批拣选策略（播种法）将每批订单的同种商品累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一要货单位所需的数量取出，分放到待运区域，直至配货完毕。拣货人员合并一组订单各自拣选...

物流基本流程

不同客户的需求侧重点不同，因此为客户“量身定做”物流运作方案，细化客户差异性需求，确定每一个客户的需求模型，是志皓物流的核心。

（一）客户的物流需求特征要素

1、月物流总量考虑要素：生产量、客户订单量（包括旺季订单量和淡季订单量）、周转频次；据此确定：客户的主导作业类型。根据客户每月的生产量或客户订单量，确定客户厂外的物流总量，包括发运总量，再根据预计的周转频次确定库存量和配送量。

2、发运地、到达地考虑要素：发运地的位置和个数，到达地的位置和个数；据此确定：运输线路、运输方式

3、各点每月物流分量考虑要素：该点客户的订单量、订单个数、订单的平均规模据此确定：该点的主导作业类型；经济库存量、到达量、配送量、配送频次；运输方式、车型

4、产品特征 A、产品种类考虑要素：产品的种类数、每种产品销售的季节性 B、与配载要求有关的特征考虑要素：单件体积、毛重、外包装规格与性能、可堆码高度 C、与储运保管有关的特征考虑要素：化学性质（防潮性能、防腐性能、防锈性能及保质期），物理性质（抗震性能、抗压性能）据此确定：装卸方式、运输条件、储存条件、配载条件 D、与保险、保价有关的特征考虑要素：单价、价值密度据此确定：保费率、保价

5、销售情况考虑要素：销售方式、供货方式、退换货方式据此确定：作业主导类型；服务分类项目、提供的服务时间

6、信息需求考虑要素：货物在不同物流环节中的状态信息和数量信息、单据传递信息据此确定：信息流程

（二）确定物流需求模型方法：标准判断法

1、仓储作业主导型货物生产量或订单总量（需要外租库）>6000 立方米/月发运频次

2、干线运输作业主导型（包括跨区的经济区内配送）运输周转量>4000 吨/月发运频次>15 次/月运输距离>400 公里

3、市内配送主导型供货方式：送货制为主、配送频次>20 次/月、运输距离

4、流通加工作业主导型客户要求的流通加工的作业占作业量的绝大部分。主要是进行包装加工等作业。

（三）物流运作方案的设计

1、仓储方案方法：优选法、经济预测

（1）仓库作业主导型 A、仓库的选择位置：由于所需使用面积较大，仓库的位置一般选择在价格便宜的地方。要求总可使用面积大于实际使用面积。库种：价格的为首要选择标准，出入库频繁的，选择平房仓，不频繁的，选择楼房仓也可。其它设施：要求防潮、清洁的货物，须有托盘及辅助搬运设施拖车、叉车等。 B、库存量的确定非季节性产品：非季节性产品的需求量随季节的波动性不大，各月之间库存量均衡。库存方案设计如下：经济库存量：考虑因素：年货物周转总量或某点的需求总量、运费、订单处理费用、单件商品的储存成本方法：经济库存量规划法货物价值密度高，单件储存成本高的货物，采用定量库存模型；货物价值密度低，单件储存成本低的货物采用定期库存模型。其中，年货物周转总量根据历史数据或销售预测得来（年货运周转量=历史数据X波动系数）；运费、订单处理费用及单件商品的储存成本的确定方法：a 同种商品由往年的历史数据得来 b 在确定的线路上，运费、订单处理费和某点单件储存费可通过预算得来。面积：考虑因素：堆码系数、堆码限高方法：面积= 经济库存体积量（或客户要求的库存体积量）/（堆码层数X单件高度X堆码系数）其中，影响堆码系数的因素：产品种类、批次要求、外包装的体积、表面积的光滑平整程度、堆码时的紧密程度。季节性产品：单品经济库存量：考虑因素：a 旺季周期、旺季周转量量或某点的需求总量旺季时的运费、订单处理费用旺季时单件商品的储存成本 b 淡季周期、淡季周转量量或某点的需求总量淡季时的运费、订单处理费用淡季时单件商品的储存成本方法：经济库存量规划货物价值密度高，单件储存成本高的货物，采用定量库存模型；货物价值密度低，单件储存成本低的货物采用定期库存模型。其中，各参数的确定方法同上。面积：考虑因素：堆码系数、堆码限高方法：面积= 经济库存体积量（或客户要求的库存体积量）/（堆码层数X单件高度X堆码系数）堆码系数的确定方式同上。多品一般一个厂商会有多种产品，多种产品组合的仓储方案设计如下：库存量：考虑因素：某点上各种商品周转量之和面积：根据各种商品周转量某时的最大量确定该点的库存面积。方法同上。

（2）干线发运作业主导型（包括省市的经济区内配送） A、仓库的选择位置：到发货作业频繁，仓库的位置一般选择在靠近干线沿线的地方。到货仓库的选择位置同上。库种：一般选择平房仓，便于出入库的操作。其它设施：带有专用线，高站台。 B、仓库面积的确定方法：面积= 经济库存体积量（或客户要求的库存体积量）/（堆码层数X单件高度X堆码系数）堆码系数：堆码系数的确定方式同上。

（3）市内配送作业主导型 A、仓库的选择位置...

物流的操作流程是什么

一、接受货主询价

1、海运询价：、陆运询价 ② 各港区装箱价格； ③ 报关费、商检、动植检收费标准。

二、接单（接受货主委托）接受货主委托后

（一般为传真件）需明确的重点信息：

1、船期、件数

2、箱型、箱量

3、毛重

4、体积各项型最大体积为：（长*宽*高）可装体积，可装重量

5、付费条款、货主联系方法

6、做箱情况，门到门还是内装

三、订舱

2、加盖公司订舱章订舱：需提供订舱附件的（如船公司价格确认件），应一并备齐方能去订舱。

3、取得配舱回单，摘取船名、航次、提单号信息。

四、做箱

1、门到门：

2、内装：

3、取得两种做箱方法所得的装箱单

五、报关（有时同时、有时先于做箱）

1、了解常出口货物报关所需资料。 ① 需商检 ② 需配额 ③ 需许可证 ④ 需产地证 ⑤ 需提供商标授权、商标品名

2、填妥船名航次，提单号，对应装箱单（packing list），发票，所显示的毛重净重，件数，包装种类，金额，体积，审核报关单的正确性（单证一致）。

3、显示报关单所在货物的 “中文品名”，对照海关编码大全，查阅商品编码，审核两者是否相符，按编码确定计量单位，并根据海关所列之监管条件点阅所缺乏报关要件。

4、备妥报关委托书，报关单，手册，发票，装箱单，核销单，配舱回单

（十联单第五联以后），更改单（需要的话）和其他所需资料，于截关前一天通关。

5、跟踪场站收据，确保配载上船。

6、凡是退关改配的，若其中有下个航次，出运仍然需要，诸如许可证，配额，商检，动植检之类的文件资料，退关、改配通知应先于该配置船期一个星期到达，以便（报运部）顺利抽回资料，重新利用。

六、提单确认和修改

1、问明顾客“提单”的发放形式： ① 电放： ② 预借 ③ 倒签 ④ 分单： ⑤ 并单： ⑥ 异地放单：

七、签单

1、查看每张正本提单是否都签全了证章。

2、是否需要手签。

八、航次费用结算

1、海运费 ① 预付（FREIGHT PREPAID） ② 到付（FREIGHT COLLECT）

2、陆运费 ① 订舱 ② 报关（包括返关之前己经报关的费用） ③ 做箱（内装/门到门） ④ 其他应考虑的费用：冲港费/冲关费商检、动植检、提货费、快递费、电放、更改

九、提单、发票发放（提单样本）

十、应在一个月内督促航次费用的清算并及时返还货主的“核销退税单”