[安全生产工作的核心是什么]首先,要抓好经常性的教育培训:通过安全教育培训,主要是解决广大干部职工知的问题。一方面,着力增强了职工的安全意识,对安全管理人员的业务培养也是一个提高。从而把外在制约的压...+阅读
企业生产管理的核心工作是什么
一切企业管理核心都是人。
一、生产管理的主要模块: 计划管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精益生产管理共九大模块。
二、生产管理目标 高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,为客户提供满意服务。 高效:迅速满足用户需要,缩短订货、提货周期,为市场营销提供争取客户的有利条件。 低耗:人力、物力、财力消耗最少,实现低成本、低价格。 灵活:能很快适应市场变化,生产不同品种和新品种。 准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务 高品质和满意服务:是指产品和服务质量达到顾客满意水平。
三、生产管理的突破在细节层面:
1、在生产技术及生产管理技术方面 企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作,在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中,因为生产管理本身就是细节的管理,需要注意每一数据的变化情况,在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。
2、在生产设备层面 注重设备功能在细节方面的改进和优化,注重前后流程间相关设备的对接和协同一致,在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率,降低设备使用成本。
3、在员工素质层面 要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力,强化提升员工在市场中的细节意识,并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性,努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。
四、生产管理的具体内容有: 基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。
1、基础数据维护:生产管理的基础数据有:产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。 系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。
2、产品用料:产品用料定义了每种产品的材料构成及用量,即:生产某种产品需要哪些材料?要多少?当生产单下达后,系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。
3、工时定额:工时定额定义了每道工序的标准工时,可以此为标准进行工时统计。
4、设备信息:设备信息记录了各种设备的基本信息,如:所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等,可为成本计算提供依据。
5、生产线信息:生产线信息记录了各生产线的基本信息,如:生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。
6、工序信息:工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。
7、模具库:模具库用于存放模具信息,如:模具编号、名称、规格、对应客户等,可以多种条件随时查询。
8、生产计划维护:生产计划来自:销售管理、生产管理本身以及库存管理,生产计划是下达生产任务的依据。 系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。
9、下生产单:生产单是执行生产计划的第一步,填写时可直接引用生产计划,也可手动填写。 生产单确认后,系统将依据产品用料表自动计算所需物料,生成物料需求清单。
10、生产备料:生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺,如果短缺,那么是外购,还是生产?外购多少,生产多少? 备料单确认后,系统将依据外购数量、生产数量,自动生成采购计划和生产计划。(备料过程)
11、生产领料:备料完成后,不足部分的物料等待采购或生产,已有的材料可先领取,以便进行生产,生产领料后即可进行生产。
12、工序进料:工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量,并根据领料量,计算物料剩余量。(工序进料)
13、工序退料:工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库,退料单确认后,物料直接入仓。
14、工序记录:工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录,以便及时了解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。
15、工时统计:工时统计依据工时定额,计算并统计产品生产的人工工时,以便计算工人工资。
16、制定维修计划:维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划,以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修,以确保设备正常运行。
17、生产月报表:生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计,统计的信息有:材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。
如何做好生产管理工作
仅供参考:做好基层管理工作主要有四个方面,一是生产任务的管理,二是所属员工的管理,三是技术管理,四是实施个人发展计划。管理技术和经验是不断地学习、掌握的。因此,从最基层做起往往才能顺利地一个一个台阶地进步。打铁先得自身硬,所以要管人,先要管已,要指导别人,就要先比别人技高一筹。正所谓以身作则。
一、 生产管理生产管理主要有5个内容。生产过程要严格执行国家、城市以及公司的相关法规制度及条例方针。尤其是健康安全与环境方针。
1、及时与上级沟通、请示,及时与仓管人员联系,了解某种生产原料的存贮量,以便于及时安排生产;
2、在全面了解生产设备和生产人员配备的条件下,准确(按生产定额)及时地编制和下达生产任务。
3、生产过程中,定期及不定期检查生产情况和人员操作情况,遇到生产作业问题及时指出和改进。解决不了的要及时上报。
4、生产计划实施过程中,要及时收集生产数据、检查操作记录,按时完成统计报表和月总结。还要完成员工出勤率和生产效率等考核。
5、对于没有按计划完成生产任务的情况,要调查研究,找出原因,提出解决办法。
二、 所属员工的管理要带好一个团队,首先要了解和掌握团队成员的各种情况。了解掌握员工的优缺点,在分配工作时充分地加以考虑。
1、员工的基本情况,如藉贯、年令、学历、从业经历。
2、员工的业务素质。如专业知识水平、工作经验、逻辑思维能力、表达能力等;
3、员工的技术水平。如熟悉的工作岗位,解决生产中遇到问题的能力,培养人的能力和积极性等。
4、员工的性格特点。是否易冲动,是否小题大作,是否不负责任,是否不计后果。
5、员工的身体素质和健康状况。
6、员工的经济况和家庭负担情况,是否遇到困难或挫折。根据员工的思想动态做好思想和帮助工作。
7、员工是否有不良爱好和习惯,要在安排工作时充分给以考虑,以防发生重大事件。
8、有污染的岗位要定期轮换,防止常期接触影响身体健康。
9、 要定期组织员工集体活动,如登山、旅游、竞技等,沟通思想,锻炼员工的集体观念和集体荣誉感以及相互配合的能力。
三、 技术管理生产部门涉及到许多专业领域的技术。如材料学、工艺学、设备、仪表、自动化、分析技术等等。熟悉的专业越多,解决问题越果断,管理工作越容易。外行不能领导内行,所以要尽可能地做内行。对于本公司来说,基础知识涉及到化学、化工、分析、材料、机械及化工机械设备专业,管理人员要不断地深入学习和掌握;还要熟悉污染物种类和污染物排放指标等专业知识和法律知识。
1、熟悉所管辖生产线的方法、工艺和设备,以及控制原理。
2、深知生产线所存在的重大问题和一般性问题。深知重大安全环境隐患所在及应急措施。
3、组织人员进行技术革新的改造完善。针对新的原料和新的产品进行研究和试验。
4、对试验结果进行研究总结,依此进行工业设计,并提交上级审批和修改。
5、根据上级决定进行设备采购、安装和调试、生产。
6、及时完成工业试验报告。熟练地编制技改请示报告、立项报告等文件。
7、要对现有的技术持批判的态度去寻找技术改造和完善的突破口,以节能、降耗、减小低劳动强度和提高生产率等方面进行改造和革新。
四、个人发展计划一头狮子领导的一群羊可以打败一头羊领导的一群狮子。说得就是领导的带头作用十分重要。这就要求管理人员不断地学习、提高、进步。从操作员成长为班组长,再到车间主任,到部门经理或更高的职务。每一步都需要付出很大的努力。每一个岗位都有更高的要求。做为较高级别的领导,不但要求能做具体事,还要求有较高的文字和语言水平。如果做对外交往性工作,还要求有较高的人际关流素质以及其它的必要素质。管理者的形象对员工有较大的影响,起着表率作用。因此要十分注意自己的形象和行为。有许多社会的公德可以遵照执行,有许多管理技能方面的书藉可以学习,也有许多讲座可以参加。
1、管理技能的提高。这里包括工作方法,如抓重放轻,抓大放小,首先落实上级交待的任务。在工作中,要及时与上级沟通,重大事项包括进展成绩要及时汇报,不但要做工作,还要会报功,让上级对你的工作心中有数。
2、解决问题能力的提高;这方面要改变思维方式,要有创造性思维。重要的是要对相关专业有较深的了解和掌握,所以要不断地学习相关知识,充实自己。
3、技术水平的提高。生产一线的技术型管理者,对于本行业的现状要有全面的掌握,具体生产技术和数据指标要熟记于心。要成为本行业的技术专家。要具备研发能力、设计能力以及调试生产线的能力。要始终具有不满足技术现状的心态和不断改进完善的行动。
4、注重思想修养和个人素质、形象。包括衣着、卫生、待人接物、举止(坐立姿式)、言谈等。欣赏绘画、歌曲、乐曲、戏剧,唱歌、跳舞、打球、钓鱼、徒步、游泳等,都是修养的一部分。这个过程中,也处处体现一个人的素养。
5、要管理好所属员工年度或几年的素质提高计划,并对员工进行阶段指导,以达到全员提高的目的。同样,对自己也要有发展提高的计划,并取得上一级的指导和帮助,以达到预期的...
怎么样做好生产管理工作
(个人经验供参考,其实也不知道你需要的哪种高度的生产管理) 一百至两百人之间的厂确实不好管理,但是有一点不管人员的多寡,其各岗位的职责一定要明确,由中高层人员开始,如果一个企业员工的职责不清,做为他们的领导是很难验证其工作能力;同理做为一个员工他的上司不清楚他在做些什么,工作的热情会日渐消退,一旦工作有漏洞会导致推卸责任,因为职责不清(分工不明确)。以下是我个人对完善工厂管理的几点建议——
1、制订公司的组织架构图(岗位划分)。
2、对各岗位的职位给予说明(职务说明书的制订)
3、各部门的目标制订(当然首先得有公司的总目标)
4、制订部门的组织架构图(部门的岗位划分进一步明 细) 在制订以上文件的同时,公司对每个员工是否提供培训的机会?如:新员工是否有接受进厂培训(让他们明白工厂的制度)、上岗培训(技能操作)及在职培训(提升培训)?如果一个工厂每天只是上班、下班、吃住,没有任何的学习或娱乐,只要不安于现状的员工都不会在该厂留太久,因为他们觉得没有发展的空间;能任劳任怨,埋头苦干的员工是不会给工厂创造太多的奇迹。另外,一定要把员工们看做是你的合作伙伴,而不要把他们看成是你的奴才使用。 其实一个企业权力最大的不是老板,而是负责整个企业系体运作的那个人. 管理人员对下级:只可越级检查,不可越级指导 员工对上级:只可越级投诉,不可越级汇报. 1。大企业和小企业的管理模式和管理方法是不一样的,所以即使你现在管理小企业等你大规模以后你实行的管理模式管理制度也和现在的不一样。 2。小企业要留住人要看工人的来源,目的来决定你的方针。 A。外地工为住的话,工人会注重吃住的方便性和价格 B。本地工人要注重工作时间的安排。 此外就是企业的管理制度,让工人感到企业的发展性 公平性 家庭性 。留人是留心 。 一是找老板要权。在不违反工厂利益的情况下,你有绝对的处置权。包括老板都不能更改。 二是找老板要钱。职工的处罚和奖励要公平、公开、公正、和谐。 三是提高职工的福利和实行人性化管理制度。并在职工中建立自己的个人威信。 四是招工的时候,管理人事的干部要有比较准确的眼光。 五是搞员工培训、集体活动等,加强员工的凝聚力
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