如何管理好仓库人员

[如何更好地管理好一个食品仓库]仓库管理制度物流必备知识 203-21 12:01:28 阅读60 评论0 字号：大中小为强化仓库管理，促进仓库高效率、高标准、安全、清洁、有序运作，使物料的储存、保管、搬运有序进行，有据...+阅读

如何管理好仓库人员

仓库管理的基本任务： 1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰； 2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督； 3.与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况； 4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3. 具备一定的质量管理知识和财务知识； 4. 懂电脑操作。收货验收 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单； ② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。 ② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 ③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件； ④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。

进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。 5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。货物出仓 1. 货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如： ① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理； ② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理； ③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理； ④ 调让出仓凭《调让出仓单》； ⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。

2. 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。 3. 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。 4. 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。 5. 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。 6. 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。 7. 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。

8. 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。 9. 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。货物堆码及库房管理 1. 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。 2. 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。 3. 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。

4. 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。 5. 现场（包括...

库房管理方法

仓库管理条例

一、仓库员工守则（仓库人员包括：仓库主管、仓库管员、记帐员、搬运工）

1、热爱本职工作，爱护仓库一切物品，遵守各顶规章制度。

2、相互尊重，文明、礼貌。

3、互相关心、互相爱护、互相帮助。

4、相互配合、相互支持、下级服从上级领导，上级支持下级工作。

5、实行规范工作，严禁野蛮操作。

6、遵守工作时间，执行当班职责。

7、敢干向坏人坏事作斗争，保护仓库一切物品。

8、积极上进，多作贡献，不断提升，不断发展。

二、仓库管理条例

1、仓库内严禁烟火，严禁易燃物品。

2、仓库内保持整洁、安静。

3、进入仓库要经有关领导批准。未经批准不得进入仓库。

4、进入仓库人员要爱护仓库内一切物品，不准破坏商品或商品包装。

5、进入仓库人员要服从仓库管理人员（仓管员）的管理。

6、进入仓库人员不得随意搬动、踩、压商品。

7、进仓物品要摆放整齐，商品实行规范管理。商品严禁乱摆乱放。

8、退库及退库付货商品要开包检查，要求打包人员贴上打包单，写明商品的好与坏，并注明打包人及打包日期方可入库。

9、仓库工作要注意安全，严禁野蛮操作。玻璃、云石类要小心轻放并严格执“六大类商品”验货制度。

10、任何商品、物品进仓或出仓，要凭有关责任人签名的单据才能进仓或出仓。

11、仓管员有权检查进仓或出仓的一切物品。

12、凡未经批准，私自拿取仓库物品出仓，定为盗窃。初犯者罚款1000元，严重者罚款并开除职位或报送公安部门处理。

三、商品进仓出仓规则

1、商品进仓前准备业务部通知仓库，仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料，安排收货人员，安排商品摆放的地方

2、商品进仓安排仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。按公司规定：六大类验货进仓标准。凡外包装有破损的商品，必须开包验收，易碎品重点检查，其它商品可以收样检查，并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。

3、商品出仓安排仓管员联系配送部门，接收有关商品出仓资料，安排人员出仓，做好商品出仓准备工作。

4、商品出仓仓管员根据出仓单等有关单据，逐一核对实物点数商品出仓，并协助指示搬运人人按照出车务车货单，分开各地摆放商品，不准乱摆乱放商品

5、仓库记帐商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。（包括实物数的核对）

6、有进出仓库的单据，都必须有有关责任人的签名，没有责任人的单据无效

怎么可以做好仓库的管理

想做好仓库，除了制度上规定的以外，你还应该具备以下几点：第一，你要喜欢这个岗位，不要认为仓库工作没意思等等。即爱岗敬业第二，你要喜欢你所管的物料，不要以为搬运是下等人的工作，要经常自己动手，这样你就能熟悉你的物料，熟悉它们的用途、特性、存放地点、进货批次等等。第三，要坚持原则，记住，仓库物料账目是否正确，关健在于次进出是否能取得或生成凭证，是否能每张凭证及时准确入账。因此，不管多忙，不管多紧急，一定坚持每一笔，每一个物料的进出仓库都要有原始凭证。最后，多学习仓库管理理论、多接触同行业或同类型的仓库管理的好的经验和方法，正确用到自己所管的仓库中来。平时坚持这些东西，相信你会成为一个优秀的仓库管理人员。

如何做好一个仓库管理员！

如何做好仓库管理仓库作业流程示意

一、物料收货控制流程。《送货单》核对《订购单》《入库单》《验收报告》合格《物料在库管理表》入帐表单分发不合格《物料异常报告》退供应商

1、送货单：供应商送货到厂，将《送货单》呈交相关货仓进料数量验收。

2、订购单：仓库核对《送货单》与《订购单》，并抽查单位包装。

3、入库单：仓库管理员开出《入库单》，并交于品管部IQC组。

4、验收报告：*IQC检验合格，贴上合格标签；a、收到IQC回执的单据后，仓库管理员安排合格品搬到指定库区，挂上《物料在库管理表》，并做好记录。 b、仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐 c、当日表单必须在次日上午表单分发。 *IQC 检验不合格，贴上不合格标签，并填写《物料异常报告》（包括包装不足），呈交采购部门处理，仓库安排退货。

二、物料出仓流程。《领料单》核对《制造传票》《物料在库管理表》物料交接扣帐表单分发生管部下达生产指令《制造单传票》分别派发给生产部门和货仓部门。

1、领料单：生产部填写《领料单》并交于仓库。

2、制造传票：货仓接到《领料单》与《制造单传票》核对无误后，货仓物料员备料。

3、物料在库管理表：仓管员装好物料并在《物料在库管理表》上做好出仓记录。

4、物料交接：物料员将备好的物料送往生产备料区与生产部物料员办理交接手续。

5、扣帐：货仓文员根据《领料单》对应帐目做好记录。

6、次日表单分发。

三、物料退库控制流程。良品《退料单》品质鉴定不良品（报废品）《异常报告》《物料在库管理表》入帐表单分发

1、退料单：生产部门退料汇总填写《退料单》，提交品管部

2、品质鉴定：品管部收到《退料单》对退库物料进行品质鉴定

3、异常报告：品管部填写《异常报告》，说明物料的检验结果。

5、物料在库管理表：品管部将《退料单》《异常报告》一同呈交给仓库，仓库根据《异常报告》的结果对物料进行分类存放，货仓管理员对物料做好标示或《物料在库管理表》的记录。

6、入帐：货仓文员根据《退料单》对账务记录。

7、次日表单分发。

四、半成品入仓控制流程。 A《送货单》《入库单》品质鉴定 OK（是）《物料在库管理表》入帐表单分发 NG（否）退回供应商 B《入库单》半成品交接《物料在库管理表》入账表单分发 A:

1、送货单：供应商将《送货单》呈交相关货仓进料数量验收。

2、入库单：仓库根据《送货单》开出《入库单》并交于品管部IQC进货品质验收。

3、品质鉴定：品质OK贴上合格标签，将《入库单》返给仓库。品质NG贴上不合格标签，仓库对应《入库单》将不合格品退回供应商。

4、物料在库管理表：仓库管理员安排合格品搬到指定库区存放，挂上《物料在库管理表》做好记录。

5、入帐：仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐。

6、次日表单分发。 B:

1、入库单：生产部开出《入库单》，物料员将半成品同与之对应的单据一同交于仓库。

2、半成品交接：货仓管理员收到《入库单》，对相对应的物料数量验收。

3、物料在库管理表：物料验收无误后，货仓管理员安排搬到指定库区存放，挂上《物料在库管理表》做好记录。

4、入帐：仓库文员对应《入库单》按实际入数入帐。

5、次日表单分发。

五、半成品出库控制流程。《领料单》核对《制造单传票》《物料在库管理表》出帐表单分发

1、领料单：生产部开出《领料单》到仓库。

2、制造单传票：仓库收到《领料单》货仓管理员核对《制造单传票》确定无误后，准备发料。

3、物料在库管理表：货仓管理员对应《领料单》备料，装好物料并在《物料在库管理表》上做好记录，仓务员将备好的物料送往备料区与生产物料员办理交接手续。

4、出帐：仓库文员对应《领料单》实出数量做好账。

6、次日表单分发。《领料单》核对《外发通知单》《物料在库管理表》与供应商交接出帐表单分发

1、领料单：生管开出《领料单》与《外发通知单》到仓库

2、外发通知单：仓库核对《领料单》与《外发通知单》是否一致。

3、物料在库管理表：货仓管理员根据《领料单》备料存放在外发区，并在《物料在库管理表》做好记录。

4、与供应商交接：供应商到厂，核实供应商名称是否与外发通知单上供应商名称一致，确定后方可发料，《外发通知单》需供应商签收，一份供应商，一份留存交给生管。

5、出帐：仓库文员根据《领料单》的实际出仓数扣帐。

6、次日表单分发。

六、半成品退库控制流程。本流程参照第三条《物料退库控制流程》运作。

七、成品入库控制流程。《入库单》物料交接《物料在库管理表》入帐表单分发

1、入库单：包装部填写《入库单》送交品管部对成品检验，成品合格贴上合格标签，不合格退回包装部。

2、物料交接：仓库管理员从品管部取得已检验完成的《入库单》进行成品入库验收，在验收过程中核对品名、品名代码及数量，还有是否贴有合格标签等，核对无误后贴上季度标签准备入库。

3、物料在库管理表：货仓管理员将验收好的成品存入指定库区，挂上《物料在库管理表》并做好记录。

4、入帐：仓库文员对应...