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如何进行信息化管理

03月19日 编辑 fanwen51.com

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如何进行信息化管理

1.信息化管理是为达到企业目标而进行了的一个过程 信息化管理是企业为了达到其经营目标、以适量投入获取最佳效益、借助一些重要的工具和手段而有效利用企业人力、物力和财力等资源的过程。信息化是手段、运营是关键、业务流程的优化或重组是核心,增强企业的核心竞争力、实现企业价值的最大化是最终目的。不能为了片面地追求信息系统的准确、信息的快速获得而忽视了信息是为企业经营管理服务的。 2.信息化管理不是IT与经营管理简单的结合,而是相互融合和创新 信息化管理不是简单地用IT工具来实现已经陈旧的管理逻辑,不要期望将某种解决方案、ERP等等系统套用在传统的管理模式之上就会产生某种神奇的功效,当信息系统与现行的管理制度、组织行为发生剧烈冲击和碰撞的时候,当需要真正的创新发生在现有的管理层面,甚至企业治理结构层面的时候,信息系统往往无法提供更多的帮助,而需要的是通过信息化带动企业管理的创新,站在企业战略发展的高度,重新审视过去积淀的企业文化、企业理念、管理制度、组织结构,将信息技术融入到企业新的管理模式和方法中。

3.信息化管理是一个动态的系统和一个动态的管理过程 企业的信息化并不能一蹴而就,而是渐次渐高的。企业内外部环境是一个动态的系统,企业管理的信息化系统软件也要与之相适应,管理信息系统的选型、采购、实施、应用是一个循环的动态过程。这一动态过程是与企业的战略目标和业务流程紧密联系在一起的。 编辑本段信息化管理的内容 企业信息化管理的精髓是信息集成,其核心要素是数据平台的建设和数据的深度挖掘,通过信息管理系统把企业的设计、采购、生产、制造、财务、营销、经营、管理等各个环节集成起来,共享信息和资源,同时利用现代的技术手段来寻找自己的潜在客户,有效地支撑企业的决策系统,达到降低库存、提高生产效能和质量、快速应变的目的,增强企业的市场竞争力。

1.改变企业的传统管理模式,实行扁平化管理和网络化管理,实现面向客户的集成化管理目标。这就要求对企业管理进行重组和变革,重新设计和优化企业的业务流程,使企业内部和外部的信息传输更为便捷,实现信息资源的共享,使管理者与员工、各部门之间以及企业与外部之间的交流和沟通更直接,提高管理效率,降低管理成本。 2.运用信息技术对企业的商流、物流、资金流和信息流进行有效控制和管理,逐步实现商流、物流、资金流和信息流的同步发展,通过四流系统将原来管理金字塔体系打破,实现扁平化的流水线管理方式,通过这个主线条衔接并重建每个员工、每道工序、每个部门的数字化基础,并达到规范化、标准化的要求,企业领导和管理人员可随时调用生产、采购、财务等部门所有数据,即实现资源共享,又实现实时监控,同时防微杜渐。

这样,在新的管理思想基础上建立起来的新的数字化管理才能成为企业走向网络化,信息化的坚实基础。 编辑本段信息化管理的指导方针 企业信息化管理是企业提升管理水平、理顺内部机制、增加盈利和降低成本的有效手段。企业在信息化管理过程中要遵循如下指导方针: 高瞻远瞩,统筹规划; 领导重视,全员参与; 立足当前,着眼长远; 按需定制,量力而行; 注重实效,分步实施; 层层落实,知人善任。

什么是企业信息化

企业信息化虽然是要应用现代信息技术并贯穿其始终,但信息化的目的是要使企业充分开发和有效利用信息资源,把握机会,做出正确决策,增进企业运行效率,最终提高企业的竞争力水平。企业信息化的目的决定了企业信息化是为管理服务的,所以,企业信息化决不仅仅是一个技术问题,而是与企业的发展规划、业务流程、组织结构、管理制度等密不可分的。 所以根据建设企业的发展要求和信息技术的特点,建设企业信息化内容应为: 1.建立适应信息技术要求的企业生产经营活动模式包括企业的业务流程和管理流程,完善企业组织结构、管理制度等。 2.以管理模式为依据,建立起企业的总体数据库。该总体数据库分为两个基本部分,一个基本部分是用来描述企业日常生产经营活动和管理活动中的实际数据及其关系;另一个基本部分则是用来描述企业高层决策者的决策信息。

3.根据不同类型企业情况,建立起相关的各种自动化及管理系统,如 MES制造执行系统是为了实现企业生产车间制造自动化、信息化管理,整体结构设计以及具体操作链上的功能模块都是根据车间生产制造执行的具体过程、特点设计研发的,并将生产制造执行过程与供应链管理、企业资源规划、销售和客户服务管理、财务和成本管理、底层生产控制管理、产品及工艺设计等高度集成,实现无缝链接,整个过程协调、有序、透明、高效。中安鼎辉除了具备全部的MES(Manufacturing Execution System)功能,同时可以实现企业供应链LES(Logistics ExecutionSystem)、集团GES(Group Execution System)的构建和管理。衍生企业执行流程,提升企业的运行效率。并能从价值链的角度,去模拟企业价值链的价值活动。

它的IDM是一个含有基本功能的平台软件,它在提供基础功能的前提下,能适应各种工厂模型及工厂业务模型,在技术上,可任意的在数据层,服务层,界面层扩展自己的功能,只要符合IDM标准接口,都可以向积木一样,在IDM上扩展定制的功能,同样包括硬件和第三方接口,都可以通过模型去适配和对接。,实现企业生产经营活动及管理活动中各项信息的收集、存储、加工、传输、分析和利用,为企业高层提供决策依据。 4.建立Intranet,提供企业内部信息查询的通用平台,并利用这一网络结构,将企业的各个自动化与管理系统及数据库以网络的方式进行重新整合,从而达到企业内部信息的最佳配置。 5.联通Internet.企业可以通过Internet获取大量与企业生产经营活动有关的信息,充实自已的信息资源,同时,还可以向外部发布企业生产经营等公开的信息。

企业系统化管理

盖勒普MES制造执行系统,是一套面向制造企业车间的生产信息化管理系统,它实现车间实时、透明化管理和生产过程的监控。盖勒普MES 可以为企业提供包括物料管理、生产数据采集、生产计划排程、生产调度管理、成品、半成品库存管理、任务派工、质量追溯管理、人力绩效管理、工作中心/生产设备管理、工装及刀夹量具管理、采购管理、生产成本管理、可视化看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台,帮助企业降低生产成本,提高生产效率,增强核心竞争力!盖勒普 MES 系统 ,20多年全球技术沉淀和经验积累,在中国近14年的项目实施经验,MES适用于各大制造行业,并拥有大量的成功案例,80%以上用户为世界500强企业,可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用,尤其在航空航天、军事工业、兵器工业、电子科技、装备制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、模具工业、金属加工等领域已占据遥遥领先的地位。

盖勒普MES 功能: ▼制造数据全面管理 全面管理制造产品结构(支持外部集成和数据自动导入)全面管理制造工艺路线(支持外部集成和数据自动导入)全面管理制造工时定额(支持外部集成和数据自动导入)唯一条码进行数据关联和跟踪全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件。▼生产计划管理全面管理企业制造订单的整个生产流程通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息通过直观的图形化表现,以及颜色提醒,使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况。▼能力平衡分析通过直观的图形、数字,为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析通过红色警戒线,明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等通过详细的数据逐级查询和分析,帮助计划和调度进行任务的外协和均衡,优化生产计划排程。

▼任务派工管理生产计划完成后,自动生成任务派工单,并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等拥有强大的任务动态调度能力,响应生产现场各种状态变化现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料,并进行加工、检验、入库等流程操作可用于工时分配和结算管理任务派工单贯穿整个生产流转过程。▼成品、在制品、刀具、工装库存管理支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理拥有强大的库存检索能力,支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯系统所有流程都可以通过条码扫描操作,既准确又便捷车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警。

▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)盖勒普MES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统,再到供应链计划的解决方案,无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划提供了大量的报告和图表供查询使用。▼全面质量管理体系 盖勒普MES 解决方案提供可选的一套集供应商管理,先期质量策划,数据采集,信息传递,数据分析,实时监控,信息反馈,流程控制,文档管理,抱怨管理,量具管理,ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理,通过持续不断的改进,进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。

▼生产系统可视化管理支持人机互动浏览操作根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模可以通过鼠标左/右键的选点,浏览整个生产过程信息以3D模拟形式再现车间现场,足不出户实时了解生产现状可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序,当前状态,操作人员,完成数量、完成进度等信息▼盖勒普MES 系统可以实现节约10 - 30%的物力成本,通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存节约15 - 20%的人力成本,通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善节约20 - 50%的资金开支,通过较好的利用设备,实现物料配送协调和生产能力改善超过35%的客户服务改善,通过完善的生产准备满足客户订单,加快响应速度和准确及时的状态信息反馈达到50%的质量改善和缺陷消除,通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程。

▼盖勒普MES 解决方案客户化应用开发 盖勒普MES 解决方案提供了详细的角色定义,权限定义,人员部门定义,以及灵活的流程管理。系统不仅能够为用户提供整套优化的业务使用及管理流程,还可以根据用户的业务特性或需求,进行客户化应用配置和二次开发,帮助用户实现企业现场生产目标与管理目标。▼盖勒普MES 系统与企业ERP/PLM/CAPP的管理...

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