生产运作管理到底怎样看待JIT

[生产运作管理的内容有哪些]6月1日 22:18 传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理...+阅读

生产运作管理到底怎样看待JIT

JIT，准时化生产管理，是起源于丰田的一个生产管理技术，核心是“拉式”生产和零库存，具体概念在这里不解释了，而且他的优点已经有了众多的书籍与文章在描述，可以查看知道中的相关词条。JIT有诸多的好处，但是，他也有很多的缺点：

1、比较适用于汽车总装企业而不是零件制造商。汽车总装厂，在有订单的前提条件下，可以做到拉式生产，并且可以达到相关原辅材料进厂（检验后）直接到总装线进行生产，但是对于多数零配件的企业来说用途有限，因为零库存本身是理想化的，是持续追求的目标。

2、拉式生产，要求生产中各各工位的标准时间控制要精确，如果企业在标准时间管理方面没有扎实的基础，显然JIT的实施也不现实，这个可能是对多数中国企业来说最难以达到的一点；例如，当我们国家不少企业的生产周期控制还以“天”为单位的时候，不可能做到拉式生产中要求的“秒”。这就是差距。

3、JIT只是生产运营管理中的一个小技术，类似于SMED、SPC、VMI等等，本身它的应用面就有一定的限制。例如一家生产应急灯的公司，因为库存少，当国家对蓄电池的生产进行调整后，公司的应急灯产品几乎交不上货，这个时候，再谈JIT有点滑稽。所以，不论任何生产管理技术，都有一定的限制或应用范围，从这个角度来看的话，就比较容易理解一些！...

案例分析如何选择上菜顺序生产运作管理

开胃菜通常是四种冷盘组成的大拼盘。有时种类可多达十种。最具代表性的是凉拌海蛰皮、皮蛋等。有时冷盘之后，接着出四种热盘。常见的是炒虾、炒鸡肉等。不过，热盘多半被省略。主菜紧接在开胃菜之后，又称为大件、大菜，多于适当实际上桌。如菜单上注明有“八大件”，表示共有八道主菜。主菜的道数通常是四、六、八等的偶数，因为，中国人认为偶数是吉数。在豪华的餐宴上，主菜有时多达十六或三十二道，但普通是六道至十二道。这些菜肴是使用不同的材料、配合酸、甜、苦、辣、咸五味，以炸、蒸、煮、煎、烤、炒等各种烹调法搭配而成。其出菜顺序多以口味清淡和浓腻交互搭配，或干烧、汤类交配列为原则。最后通常以汤作为结束。点心指主菜结束后所供应的甜点，如馅饼、蛋糕、包子、杏仁豆腐等。

最后则是水果...

生产运营管理分析题：降低库存的方法或措施

很同意Kane77_lee的回答，在这里细化一下：

1、预测的方法很多，但是常用的预测方法有： a、回归法：即根据历史数据然后进行回归计算，预测未来生产需求； b、移动平均法：根据四个周期的数据算术平均值，作为下一个周期生产需求量； c、指数平滑法：根据ABC法则确定不同物料的α值，再进行预测。

2、对物料采取ABC分类管理： A类：价值高数量少，根据需求，努力降低库存 B类：价值适中数量适中，在做好A类物资管理的前提下，降低B类物资库存 C类：数量大价值小，此类物资可不考虑。

3、JIT。其实并不一定非要是JIT生产管理方式，主要是在预测市场需求的基础上，结合公司产能分析，制定合理的生产计划，利用SMED技术做好不同产品之间的转换管理，这样可以提高生产效率，进而可以实施第四步

4、降低生产过程中的物料占用。实施精细化生产管理，特别是标准化生产管理，不断提升在标准工序、标准工时、标准用工和标准用料，这样可以降低在途物料的占用。以上的内容仅供参考，具体内容最好能够在网上找到一个叫做刘立户老师的生产计划与物料管控的课程资料。

谁能推荐一篇好点的关于生产运营管理方面的论文

面向机械制造行业的生产运营管理信息系统摘要：以公司生产运营为应用背景，采用VB6.0和ORACLE9i数据库作为开发工具，设计与实现了面向机械制造行业的生产运营管理信息系统，并对系统业务流程、功能模块、采用的技术手段等进行了详细描述。运行结果表明，该系统有效地提高了生产运营效率，降低了运营成本。关键词：生产运营；管理信息系统；机械产品；工艺卡生产运营管理信息系统是提高机械制造企业自身的市场竞争力、提高生产效率、降低运营成本、激发员工工作积极性的一种有效的现代化平台。太钢机械修造公司是一家年产值数亿元的机械制造企业，经过长期积累，经验丰富，但是运作模式仍然趋向传统化，尤其在与国内外同行业的激烈竞争中，差距较为明显HJ。例如：信息分散、不及时、不准确、不共享；管理工具落后，仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段，应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置；现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差等。文章以公司生产运作为应用背景采用VB6.0和ORACLE9i数据库作为开发工具J，设计与实现了面向机械制造行业的生产运营信息管理系统，并对系统业务流程、功能模块、采用的技术手段等进行了详细描述。经测试运行表明，该系统安全可靠，实现了机械产品的生产运营自动化管理，并达到了预期的目标和效果。1生产运营的业务流程公司的生产运营业务，主要涉及五个部门，即：营销中心、技研中心、生产中心、客服中心和原材料中心。不同部门，其业务重点和内容是不同的，该企业制定了以工艺流程卡为中心的生产运营模式，其业务流程如图1所示。2系统的设计原则

（1）先进性：系统具有高起点、高水平，应用软件工程方法，以构件方式进行开发，充分发挥软件发展的国际最新科技成果的优势；

（2）开放性：系统软硬件设备与已建设的其它系统兼容，便于数据共享。建立内部网络，数据可与其它软件交换，合理地保证数据的增加。能和办公自动化及各种自动安全监测、控制、报警设备协调工作；

（3）经济性：在保证系统功能实现的情况下，是软硬件性能价格比达到最高；

（4）实用性：不仅管线信息准确，而且检查与综合分析的成果可实际指导规划、建设与管理；

（5）易操作性：具有友好的人机界面，通俗易懂，逻辑性强，非专业人员即可使用，并能直观地显示、打印所需结果，具有良好的可视化效果；

（6）准确性：存储的信息种类多，系统的信息来源于生产与管理部门第一线，保证其准确性。符号有图，需要全文与我索取免费...