专业导论课的论文怎么写

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专业导论课的论文怎么写

机械电子专业导论课论文

专业导论报告

机械电子是当今国民经济的主导产业，随着经济的发展国家对技术性人才的需求也不断增加，结合各方面的意见以及个人的爱好，我选择了机械电子这个专业。

机械设计的前提是对机械有深刻的了解，熟练得掌握机械操作手段。今年暑假我参观了当地几家机械公司车间以及技术中心，看到了不少机械产品从这里步入国家建设的前线，也了解了不少钢铁零件的作用功能。可以说几天的参观实践下来，虽然对机械电子不能说完全知其内涵，可从中我感受到了机械设计的魅力以及机械加工的精致。

在机械设计环节上，我第一感受就是那些工程师们的团队精神，他们可以为了几零件的尺寸设计而争论老半天。这似的我感受到一台成品机器背后设计师们付出的汗水。可几天的实践下来我看到的大部分新产品研制都停留在普通机械设计上，而缺少一些高科技的成分，这我想也是今后我们研发产品所必要考虑的。

在机械制造和加工环节上，我具体参观了工厂的数控加工中心和各种大中型加工设备。工人们在这些先进设备的帮助下早已没有往年受动车床操作那么累了。而且在电脑的帮助下基本上可以排除在加工深度和尺寸上的误差。带我的那为师傅是技校毕业已经10多年的工人，他说自己虽然没有很高的学历，但他照样可以把那台卡车大小的加工中心控制的得心应手，他说机械设计和机械制造都是机电的重要组成，在各个岗位上的工作者都是一台成品机器乃至一个成品零件所离不开的环节。虽然具有丰富的经验，可每次要用到手工调距的时候他还是会很认真的去测好每一个数据。他说机械制造是讲究精密的行业，要精密没有个细致的头脑那可不行。而且在这个工序上的定位是机械产品加工成功与否的关键，因为后面都是机器自动加工的更本不用去考虑误差，只要数据不出错就可以了。最后在十多次的调整下他终于把一些数据输入电脑完成最后的自动加工。相比起前面的测量，这次的工序在机器的帮助下变的非常轻松。当然这完全是建立在先进的技术以及机械产业发展的前提下的。每次看到偌大的加工中心把一个个精密的零件加工得完美极致我不得不感叹机械电子这个行业的技术性。

先进的技术背后当然也离不开各位机电人的辛勤付出和多次实践。在工作量远远大于其他行业的情况下工人用自己的勤劳和智慧做出了整个国民经济的第一生产力。可以说机械电子行业在技术层面和工人付出的心血上都是站在较高水平的。

开学后几个星期下来，每次听专业导轮课的同时我都会更深一层次了解到机械电子这个产业的魅力和其中所包含的科技含量。在听王新杰教授的绿色铸造讲座我感受到国内机械行业技术虽然在近几年已经有很大的进步，但总体技术上还远不如比我们起步早的美国等一些发达国家。如今中国的机械行业总体还停留在加工这个环节上而缺少的是设计上的进步。有的人说我们的教育以及发展历史没有别的国家那么先进，怎么让我们与拥有先进技术和悠久历史的发达国家去竞争。的确这是个不可否认的事实，可我们只要有这个信心，即便是向别人学我们也照样能在这个行业作出我们自己的特色。比如以前向外国买一套成品的零件模具要花上五十万美金而如果我们自己开发设计总体的经费连五十万人民币都花不上。这样一折合下来可见技术的重要性。这个例子也将不断促使我们在这方面上需要多培养创新力。

机械电子这个专业是个技术性很高的专业，要学好它没有一点吃苦的精神我想是不行的。当然今后毕业后就业也好，考研出国深造也好都需要现在大学本科期间把机械这门专业学透。现在大一虽然没有深入学习机械专业的课程，可学好其基础课《画法几何》我觉得是将来更熟练的掌握作图技巧的前提。包括我们所学的三维软件solid work和二维软件 autoCAD都是我们今后就业以及更好发展的先提。

选择了机械电子这个专业，就需要有不败的意识去投身设计这个领域，我相信今后我们国家的机械行业会发展的突飞猛进。

大学快要毕业了机电专业论文具体要怎样写的呢

日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“Mechatronics”，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术（Opto-mechatronics）(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广。机电一体化技术具体包括以下内容：

（1）机械技术机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其它高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。

（2）计算机与信息技术其中信息交换、存取、运算、判断与决策、人工智能技术、专家系统技术、神经网络技术均属于计算机信息处理技术。

（3）系统技术系统技术即以整体的概念组织应用各种相关技术，从全局角度和系统目标出发，将总体分解成相互关联的若干功能单元，接口技术是系统技术中一个重要方面，它是实现系统各部分有机连接的保证。

（4）自动控制技术其范围很广，在控制理论指导下，进行系统设计，设计后的系统仿真，现场调试，控制技术包括如高精度定位控制、速度控制、自适应控制、自诊断校正、补偿、再现、检索等。

（5）传感检测技术传感检测技术是系统的感受器官，是实现自动控制、自动调节的关键环节。其功能越强，系统的自动化程序就越高。现代工程要求传感器能快速、精确地获取信息并能经受严酷环境的考验，它是机电一体化系统达到高水平的保证。

（6）伺服传动技术包括电动、气动、液压等各种类型的传动装置，伺服系统是实现电信号到机械动作的转换装置与部件、对系统的动态性能、控制质量和功能有决定性的影响

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有关机电的毕业论文

机电一体化技术的应用与发展前景摘要：机电一体化是一种复合技术，是机械技术与微电子技术、信息技术互相渗透的产物，是机电工业发展的必然趋势。文章简述了机电一体化技术的基本结构组成和主要应用领域，并指出其发展趋势。关键词：机械工业；机电一体化；数控；模块化现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透，引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。

一、机电一体化的核心技术机电一体化包括软件和硬件两方面技术。硬件是由机械本体、传感器、信息处理单元和笭梗蒂妓郦幻垫潍叮璃驱动单元等部分组成。因此，为加速推进机电一体化的发展，必须从以下几方面着手。

（一）机械本体技术机械本体必须从改善性能、减轻质量和提高精度等几方面考虑。现代机械产品一般都是以钢铁材料为主，为了减轻质量除了在结构上加以改进，还应考虑利用非金属复合材料。只有机械本体减轻了重量，才有可能实现驱动系统的小型化，进而在控制方面改善快速响应特性，减少能量消耗，提高效率。

（二）传感技术传感器的问题集中在提高可靠性、灵敏度和精确度方面，提高可靠性与防干扰有着直接的关系。为了避免电干扰，目前有采用光纤电缆传感器的趋势。对外部信息传感器来说，目前主要发展非接触型检测技术。

（三）信息处理技术机电一体化与微电子学的显著进步、信息处理设备（特别是微型计算机）的普及应用紧密相连。为进一步发展机电一体化，必须提高信息处理设备的可靠性，包括模/数转换设备的可靠性和分时处理的输入输出的可靠性，进而提高处理速度，并解决抗干扰及标准化问题。

（四）驱动技术电机作为驱动机构已被广泛采用，但在快速响应和效率等方面还存在一些问题。目前，正在积极发展内部装有编码器的电机以及控制专用组件-传感器-电机三位一体的伺服驱动单元。

（五）接口技术为了与计算机进行通信，必须使数据传递的格式标准化、规格化。接口采用同一标准规格不仅有利于信息传递和维修，而且可以简化设计。目前，技术人员正致力于开发低成本、高速串行的接口，来解决信号电缆非接触化、光导纤维以及光藕器的大容量化、小型化、标准化等问题。

（六）软件技术软件与硬件必须协调一致地发展。为了减少软件的研制成本，提高生产维修的效率，要逐步推行软件标准化，包括程序标准化、程序模块化、软件程序的固化、推行软件工程等。

二、机电一体化技术的主要应用领域

（一）数控机床数控机床及相应的数控技术经过40年的发展，在结构、功能、操作和控制精度上都有迅速提高，具体表现在：

1、总线式、模块化、紧凑型的结构，即采用多CPU、多主总线的体系结构。

2、开放性设计，即硬件体系结构和功能模块具有层次性、兼容性、符合接口标准，能最大限度地提高用户的使用效益。

3、WOP技术和智能化。系统能提供面向车间的编程技术和实现

二、三维加工过程的动态仿真，并引入在线诊断、模糊控制等智能机制。

4、大容量存储器的应用和软件的模块化设计，不仅丰富了数控功能，同时也加强了CNC系统的控制功能。

5、能实现多过程、多通道控制，即具有一台机床同时完成多个独立加工任务或控制多台和多种机床的能力，并将刀具破损检测、物料搬运、机械手等控制都集成到系统中去。

6、系统的多级网络功能，加强了系统组合及构成复杂加工系统的能力。

7、以单板、单片机作为控制机，加上专用芯片及模板组成结构紧凑的数控装置。

（二）计算机集成制造系统（CIMS） CIMS的实现不是现有各分散系统的简单组合，而是全局动态最优综合。它打破原有部门之间的界线，以制造为基干来控制“物流”和“信息流”，实现从经营决策、产品开发、生产准备、生产实验到生产经营管理的有机结合。企业集成度的提高可以使各种生产要素之间的配置得到更好的优化，各种生产要素的潜力可以得到更大的发挥。

（三）柔性制造系统（FMS）柔性制造系统是计算机化的制造系统，主要由计算机、数控机床、机器人、料盘、自动搬运小车和自动化仓库等组成。它可以随机地、实时地、按量地按照装配部门的要求，生产其能力范围内的任何工件，特别适于多品种、中小批量、设计更改频繁的离散零件的批量生产。