哪位能告诉我梭织布的染色和印花的生产工艺流程谢谢！

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哪位能告诉我梭织布的染色和印花的生产工艺流程谢谢！

染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货

1 活性印花

染底色（包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软）→干布（色布 150℃，漂白布130℃）→交整理部做 P.S （过水定型，色布160℃，漂白布150℃）→印花（活性浆，圆网或平板机印，130℃ 干布）→蒸布（102X10min）→染部洗水（洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色）→干布（色布150℃，漂白布 130℃）→成品定型（软油或树脂） →品检查布（塞网，走位等）。

2 涂料印花

染底色（包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软）→干布（色布

150℃，漂白布130℃）→交整理部做P.S （过水定型，色布160℃，漂白布150℃）→印花（涂料浆底，圆网或平板机印，150 ℃干布）→交整理部干定（视印花面积或牢度）→成品定型（软油或树脂）→品检查布（塞网，走位等）。

3 涂浆拔印

染底色（染缸不可固色及制软）→干布（150℃）→整理部做P.S（过

水定型，160℃） →印花（拔印浆底，圆网或平板机印，150℃干布）→交整理部干定（色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃ X24m/min干定）→染部洗水（平洗机洗泠水，缸固色）→干布（150℃）→成品定型（软油或树脂）→品检查布（塞网，走位等）。

涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易变形，因此要求所用粘合剂结膜手感好；结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂，粘合剂BH,707或其它一些低温型粘合剂。

色浆处方：

涂料/g x

尿素/g 50

水/g y

粘合剂/g 400~500

乳化糊A/g 200

交联剂FH/g 15~25

总量/g 1000

工艺流程：印花→烘干→固着。

固着过程使粘合剂、交联剂充分交联，提高牢度，也使火油进一步挥发。固着可用悬挂式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1.5~2min。

印花时交联剂要少加、晚加，以免影响印制和织物手感。另外，要先用乳化糊或水冲淡，再加粘合剂浆中，以防使色浆局部交联。

请问纯棉口罩布怎样染色及工艺与设备

染色流程 1ة配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡ب将布放入布车等待后道工序处理。作用ت①一般放置12-24小时ب消除织造时的张力ب防止染色时因胚布张力造成染色茈点。②将没有开幅的毛胚进行开幅。例如要进行水洗ب预定等布种。 2ة水洗——主要用于含OP布的工序ب通过水洗机来完成ئ也叫精练ا。作用①祛除织物上的油剂ب脏污ب土污。②松弛织物张力及内应力。 3ة预定——由于织物中含氨纶ب在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨纶在生产过程中有一道上油的工序ب在染色时要尽量考虑将油去除ب通过胚布的预定ب①能基本消除储存折痕、折皱②通过预定高温使织物内部油蒸发到织物表面在经过前整精练将油去除更好。③消除氨纶布的边缘回缩ب提高前整染色质量。

4ة精练——涤纶弹性针织物ب由于在加工过程中受力不匀ب则经常会出现因氨纶收缩产而引起折痕、皱痕ب所要释放织物张力ب进行松弛收缩ب但由于没有松弛机械ب只能在染缸精练松弛。由于在染缸中精练ب而染机有一定的张力ب没有能保证织物在无张力条件下均匀收缩ب所以在加工氨纶针织时ب产生异常较多。 5ة染色——主要重点包括以下几点ت ①ة领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线 ②ة易产生的异常ت A、操作不良ب染色若发生打结ب易产生严重色花。 B、升温过快ب短时间内上色过快ث保温时间不够ب匀染时间不够。 C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。 D、PH值调节不当ب特别是用高牢度染料做超细含OP布时容易发生色花或色差。 E、色配方之配伍性不佳ب染料在高温时稳定性差、重现性差ب容易发生色花或色差。

F、染色排缸变换色相时染缸未作好清缸ب导致染色时布面沾染色油渍或块状色花状况。 G、喷嘴大小不适宜ب亦容易产生条状色花。 H、胚布含油大ب去油不干净ب染色时易在去油不净处产生色花状。 I、染色容缸量太大或布在缸内过长。保护环境人人有责美国进口普卫欣天猫有效防雾霾雾霾对人的呼吸系统心血管系统都有危害...

涂装工艺流程要求是什么样的？

这是我在武汉在线装修网上找的一些资料，假如你还有一些关于装修方面的问题，可以去查看下，应该可以查到你需要了解的。以下仅作为参考：

对工艺流程的设计要按以下步骤进行

1、客户对涂装品质要求，一般要仔细分析客户给你的样品或样板的整体质量。

2、被涂物的状况，要针对客户即将生产的白坯进行前期分析，如材质的性质、吸色的状况。涂装前白坯表面的处理要求及重点。

3、确认涂料的体系。依据来样进行分析涂装的表面效果，油漆采用的品种、颜色体系、光泽度的确认等。

4、必须考滤客户现有条件。你所设计流程要依据该客户现有的条件，要保证在他的工厂内能顺利实施。（如设备、施工环境、人员素质等）。

5、涂装流程的计划编排，涂装的时间段的前期评估。

6、产品的成本计算与评估。

二、具体的样品施工

在确定好作业的各部分目标后，要依据来样自己先复制产品，通过产品的复制，一是赢得客户对你开发能力的确认，更重要的是通过施工了解过程中可能发生的各种问题，以做为工厂后期批量生产的借鉴。这个步骤要注意以下方面的问题。

①先详细写出自己确认的涂装步骤，并保证后面的施工完全依据它来进行。 ②记录每一步骤油漆的耗用量，颜色调配的比例，施工中的难度及如何改正才能更好地实施。 ③每一步骤所需要的干燥时间。 ④所有材料的编号及数量。 ⑤着色剂及着色方法。 ⑥喷涂的粘度及涂装次数。 ⑦砂光方式及砂纸型号。 ⑧涂装施工注意事项。 ⑨最后的成本核算。

在对上述部分进行详细记录，并且当复制品得到客户的确认后，你的记录便是工厂施工的依据和凭证。