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化工设备安全管理及防护措施
化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此,在化工生产中,安全有着举足轻重的地位。失去了安全作保障,就易发生各种事故,顺利生产也就无从谈起。 在化工生产中,各类事故的发生,往往是由于人员的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律引起的。据有关统计,在已经发生的各类事故中,由于人员“三违”引发的占到75%左右,而这些事故最直接的表象一般都是设备的破坏,也就是说最后由设备破坏为表面现象的事故占到了绝大多数,大约也占到了70%以上。因此,在化工生产中加强设备安全管理,尤为重要。这一点,本人在化工企业中这么多年,深有体会。 设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面,这其中,设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具有最直接的关系。因此,我认为设备的安全管理主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。
一、设备的运行安全 1.作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查,最好每天进行检查,并做好记录,发现设备异常问题,必须及时发出异常情况反馈单,并就存在的问题制定纠正和预防措施,予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次,而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查,并不定期检查设备运行及安全管理状况。 2.作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”;做到持证上岗;严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车,严禁违章操作;坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;认真做好设备润滑工作,并做好记录。设备润滑应严格按“五定”、“三过滤”执行;严格执行交接班制度,将班内所有情况交接清楚;经常擦拭设备的各个部件,使其无油垢、无漏油,运转灵活,及时消除设备的跑、冒、滴、漏。 3.作为维修人员应主动了解设备运行状况,并定时、定点检查。维修或操作人员发现设备不正常;应立即检查原因,及时上报有关部门或人员,在紧急情况下,应采取果断措施或立即。停车,不弄清原因、不排除故障,不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记录,并向下一班交待清楚。 4.设备停运期间,应有专人负责,定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使其处于良好状态;
二、设备的检修安全 1.设备检修前的准备 a.设备的小修、计划外检修、日常检修,要指定专人负责,并办理各种手续和票证,同时指定安全负责人。设备的年度大检修由分管厂长负责,并成立大修项目小组,制定大修方案,另外也必须指定设备检修安全负责人。 b.设备的大修,必须制定安全及防护措施,同时还要制定置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板、重大起吊等方案。并经有关部门进行技术安全会审并批准。 c.检修前,除了企业已制定的安全规定以外,还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求,明确作业程序、安全纪律,并指派专人负责现场安全监督检查工作。 d.检修前必须根据检修项目、内容、要求,准备好所需材料、附件、设备,做好各种用具的安全检查,按规定搭好脚手架,并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。 e.检修施工前必须明确各种配合联络程序、信号。 f.施工前还须对全体参加检修人员进行一次全面教育,对特殊工种人员,必须进行重点教育。 2.检修的实施 a.施工单位在检修前必须办理检修许可证、动火安全作业证等各种安全作业票证。 b.检修前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理,解除设备的危险因素。 c.检修中应经常清理现场,保持道路畅通,对于危险区域,应设置安全标识或防护栅栏。 d.检修中要求各级人员分片包干,责任到人,经常进行巡回检查,加强现场安全管理。 e.检修中必须对检修内容、作业方法等情况作详细记录,各种作业必须遵守有关安全制度。 3.设备检修的验收 a.检修完毕时,检修人员必须清理现场,将各种垃圾清除,并将各种安全设施全部恢复原状,防止各种工、器具遗留在设备内。 b.竣工验收前,必须对检修情况进行全面检查,检查检修项目有无遗漏、检修质量是否符合要求、转动设备盘车是否正常等等。 c.全面检查后,必须对设备进行试车,包括试温、试压、试漏、试安全装置及仪表的灵敏度等。 d.试车合格后,必须办理验收手续,按验收质量标准进行逐项复查验收,全部合格后,办理竣工验收单,并正式移交生产,同时移交修理记录,并存档备查。
安全设施设备检修维护制度是什么
消防安全设施的,可以借鉴一下
1 目的
规范消防设施、器材管理工作,确保消防器材性能完好,齐全好用。
2 适用范围
适用于公司管辖范围内消防设施、器材的管理。
3 职责
3.1 生产工程部负责消防设施、器材的监督、检查等管理工作。
3.2 各区域指定负责人负责对消防器材的维护、日常点检和安全管理工作。
4 术语
4.1 消防设施:指建筑物内的火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、防烟排烟系统以及应急广播和应急照明、安全疏散设施等固定设施。
4.2 消防器材:灭火器、消防栓、消防锤、报警按钮、防毒面具等器材。
4.3 消防安全标志:是指与消防有关的文字、图案等。
5 管理内容和要求
5.1 消防器材的保管
5.1.1 生产工程部对所有消防器材统一保管,并建立消防器材台账。
5.1.2 消防箱编号按其所在区域划分,按楼层从01起编。
5.1.3 除消防箱之外的消防器材的保管编号,不分区域,按主体工程、装修工程原设计编号。
5.1.4 消防器材保管要求
a.消防器材必须存放于指定位置,铭牌朝外,标识清楚;
b.必须保持干净、整洁、无积尘;
c.存放的器材必须在接警时能及时取用;
d.所有器材一律不准挪作他用和外借,特殊情况需外借时,须经公司同意;
e.存放的环境温度适宜,不得拥堵。
f.配置在区域的消防器材由该区域的指定负责人保管,生产工程部监督检查。
g.消防器材如需维修的报生产工程部维修。
5.2 消防器材的检查与维护
5.2.1 检查内容见《消防器材检查标准》
5.2.2 月检:每月由区域负责人或区域安全员对消防器材的外观、灭火器压力是否达标检查、有无使用过的空瓶、消防栓是否完好、有无水压进行检查,并记录在日常检查表中。
5.2.3 季检:每季生产工程部组织对消防系统进行检查,并填写检查保养记录表。
5.2.4 年检:每年12月20日前由生产工程部部长组织安全员对消防系统的功能作检查和试验,或委托具有法定资质的专业检测机构进行检查和试验,填写年检查保养记录。
5.3 消防设施的检查与维护
5.3.1 生产工程部对属于我公司管辖范围内的消防设施建档管理。
5.3.2 定期对安全疏散设施进行巡查,发现问题,应立即整改。如:占用疏散通道,堵塞安全出口,锁闭疏散门,在疏散楼梯上堆放物品,破坏、覆盖、挪用疏散指示标识,应急照明灯具等。
5.3.3 每季度对属于我公司管辖范围内的消防设施进行检查,并填写检查保养记录表。
5.3.4 每年由生产工程部部长组织安全员对消防系统的功能作检查和试验,或委托具有法定资质的专业检测机构进行检查和试验,发现故障及时更换或维修,填写年检查保养记录。
5.4 管理要求
5.4.1 消防器材和消防设施是扑救各类火灾的先决条件和战斗武器,要求全体员工都要爱护消防器材、消防设施和安全标志。
5.4.2 非火灾情况下,任何部门和个人都不准使用、试用和玩耍消防器材、消防设施和安全标志。
5.4.3 严禁占用消防通道,堵塞安全出口,严禁圈占、堵塞消火栓、灭火器等消防器材和消防设施,保证通道出口畅通,消防器材处于随时可用状态。
5.4.4 严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材,对破坏消防设施、器材和标志的行为予以严肃处理,造成严重后果的送交公安部门处理。
6 变更记录
新版文件号 生效日期 变更内容 原版文件号
服装厂设备安全管理制度
设 备 管 理 制 度
第一章 总 则
第一条 为落实公司资产经营责任制,加强设备综合管理,提高技术装备水平和资产经营效益,根据集团公司《设备管理规则》,结合公司设备管理实际,特制定本办法。
第二条 本办法适用于公司构成固定资产的生产用机械设备的管理。
第二章 组织机构与职责
第三条 公司设备管理工作实行二级管理。各分公司明确设备日常管理职能机构及人员。
第四条 机构设置
1、公司安全生产部是公司设备管理的主管部门,负责公司设备管理工作。
2、分公司设备管理部门或专(兼)职机管人员对本公司设备进行日常使用、维修、保养及内业资料管理。
第五条 公司安全生产部对设备管理的主要职责
1、贯彻执行国家和上级有关设备管理方针、政策、条例和规定,制定公司设备管理规章制度,协助各分公司编制设备安全操作规程,做好设备管理工作。
2、参与公司重点项目设备配套方案的调研、论证工作。
3、编制公司设备装备规划,审核分公司的设备购置申请。
4、推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,并组织交流、推广“四新技术”的典型经验和老旧设备的技术改造工作。
5、负责公司设备固定资产的管理,对设备进行组资并建立设备台账,掌握公司设备数量、动态、技术状况和设备能力,按时统计上报设备管理的有关报表。
6、负责组织实施公司设备的报损、报废、调拨、变卖处理。
7、定期组织公司设备检查和评优活动,表彰奖励设备管理优秀单位、先进个人和红旗设备。总结、交流、推广典型经验。
8、负责公司重大、特大设备事故的调查、分析、处理工作,负责公司设备操作人员上岗证的监督、使用。
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