怎么样管理好一个电子仓库

[仓库管理电子表格]用EXCEL电子表做帐很难做到你讲的那种程度，当然也并不是不可以，只是相当难。如果要做到可以自动汇总，你必须在几个工作薄里面去做，然后再做一个总的工作薄，总工作薄里的每种货物...+阅读

怎么样管理好一个电子仓库

大多都是管理货品的出入库情况登陆好做好相应的汇总记录报表货品有问题的需要更换的要登陆啊...啥的.. 还有啥仓库的5S管理..

一、仓库不能有失效，没用的物料和物品，应及时与相关部门沟通，即时清理掉。（例加工、退货、转卖、封存等）并做好状态标识。（4分）

二、把长期不用但具有可用性价值的物料，按指定区域定点防护存放，并标识好物品属性，存放日期，最长使用期限，必要时申请品管或工程技术人员进行实物判定确认，清盘时应再次做好防护处理。（4分）

三、物料、物品、成品要按指定区域分类规划，放置时要做到安全、整齐、美观并成水平直角摆放，并要有标识和品质状态。（4分）

四、物料、物品、成品、加工件要做到帐、物、卡三物一致。（5分）

五、载具、地台板要按指定区域存放，木地台板与铁地台板要分开叠放，并摆成水平直角放置，空置的地台板按指定区域安全存放，需维修的地台板要急时报修，不能再次使用，并要放置到指定维修区域，成水平直角整齐放置。（8分）

六、区域通道和消防通道要保持畅通无阻，不脏乱，区域识别油漆线则根据实际损毁情况，（应在油漆脱落辨别不清时）进行重复划线以便区域识别，通道用绿色，物品放置区用黄色，不良品区用红色油漆。（8分）

七、部门设备要自行清洁、保养，对共用设备、载具由部门负责人安排清洁、保养，需维修时应填写维修标识卡，并填写好时间、报修人、部门等内容。持卡一定要经部门负责人签名并按指定维修区域整齐成水平直角放置，原报修人应在二日内将维修好的设备收回部门使用，属公司自制的载具，焊接脱落部分由部门或小组负责人自行商议，请焊接部门帮助重新焊接修复。（5分）

八、物料架和物料要摆放整齐，各区域负责人必须负责好区域内的物品，防护清洁整理工作，并且要保护好状态标识。（4分）

九、地面、墙面、楼梯、办公桌椅、电器设备等要保持畅通无阻，任何情况下都不准堵塞电闸同消防栓。（5分）

十、仓库通风要好保持干燥清爽的环境，灯具、安全网、电梯、风扇、窗户等设备以及卫生死角，各区域负责人要随时清扫，清洁保养防护，禁带火种入库，出现故障要即时报修。（8分）十

一、不准在仓库打瞌睡、吃零食、看小说、窜岗、聚集聊天、追逐嘻戏打架、骂人、着装要整洁，待人礼貌，使用文明用语，掌握电话礼仪。（2分）十

二、工作要主动、热情，有强烈的时间观念。（2分）十

三、仓库区域物品要做好各种安全防护措施，防护雨布不用时要折叠保管，定点存放，对非人为破坏的雨布及其它防护用品确实不能修复的应做报废处理，在报废前由企管部对实物进行检查核实。（6分）十

四、物品卸载时要轻拿轻放，对超重物品或带有毒性的物品不准单人运载，装卸完物品后要即时清扫现场，将落于地面的物品和垃圾急时清理完，各类搬运载具在空置时要成水平直角摆放在指定区域。（6分）十

五、不准随意踩座、物品同运输载具，对搬运人员设置指定休息区域，同时规划好个人物品、饮具，统一存放一处，环境要保持整洁、美观，人离时休息区要恢复原状。（5分）十

六、物品卸载运输过程中，运载操作人员要控制好安全行驶速度，对物品作相应防护处理，行驶时要顾及周围工作人员的安全，严禁超速行驶或酒后驾驶。（2分）十

七、仓库主管或班（组）长每月要在上、中、下旬三个时间段内自行安排下属人员学习5S知识，并将学习记录交由企管部5S小组负责人，5S工作组根据学习内容与学员到签情况进行评分。（2分）十

八、办公区域内失效、过失的文件资料，相关记录等要急时清理掉，能回收再利用的纸张应统一集中交公司喷漆部。（3分）十

九、办公室有效文件、资料、相关记录和其它物品，要分类规划，作定点防护存放，在使用过程中，文件资料记录要做好保养措施，（例包装、捆扎等）尽量避免肮脏破烂，以便于查找、保存。（4分）二

十、办公区、地面、墙面、桌椅要摆放整齐，清洁干净，抽屉内要整洁不杂乱，人行通道要保持畅通无阻，电器设备要做好安全防护措施，不准在办公室内抽烟。（4分）二十

一、仓库工作人员应尽力避免在工作时与交接人员发生争吵，不能自行处理的事情，应立即请部门负责人协助处理解决，要使用文明用语，熟悉使用电话礼仪。（4分）

电子元器件仓库管理怎么管理好怎么实现仓库条码管理

原材仓管控：

1、来料检验能附带进料检验报告，而且需要IQC Pass后，仓库才能进行入库入账；

2、收料入库时，必须打印条码标签，记录物料信息、供应商批次、企业检验信息等，作为追溯源头；

3、并可实现对供应商的评估、整改通知、互动交流等操作。

4、材料入仓时，可实现整托、整件、散包、单个等多种包装形式，并能在仓内实现先进先出等管理；

成品库存发货管控：

1、交库产品可与订单客户关联绑定，并可通过标签扫码查询关系；

2、需要实现发货排程、交期预警等看板操作；

3、库存产品可实现理货、拣货、仓位、货栈条码化管理；

4、发货时可实现称重、体积的计算，并且可根据订单进行防呆校验；

5、可根据不同客户，关联打印各种标本的外箱标签，并附带检验报告；

理想状态下，电子行业的IT投入，应该是ERP+MES+WMS的多套系统配合应用，可对整个生产过程进行全程管理，现实情况是，大多数企业往往仅运行了ERP系统，然后通过手工粗放的形式对仓库、生产进行管控，达不到精益生产的管理目标。企运达产品线通过多年、众多客户的实践，以适用、易用、性价比为原则，为电子行业的不同类型，定制解决方案，实现精益生产的功能，无需花费高昂的造价。（这就是仓库条码管理的方案思路）

erp仓库管理系统怎么加强仓库管理

我们用的是台台阶ERP，仓库管理是各个企业高管的普遍心病。在erp仓库管理系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。erp仓库管理系统的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就erp仓库管理系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。

一、仓库的常见问题：仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：

1、不遵守先进先出原则（First In,First Out----FIFO），造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统

一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说＂找不到＂，造成了不应有的呆滞和浪费。

二、仓库该如何管理：仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。

1、＂物料＂是什么？＂仓库＂是什么？＂物料＂包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！

2、物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。 ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。 ③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

3、物料管理如何管？管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。 1）先进先出原则（FIFO）。 2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。 3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。 4）库存的ABC管理原则： A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%; B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%; C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。 5）＂六不入＂原则： ①有送货单而没有实物的，不能办入库手续； ②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续； ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续； ④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续； ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续； ⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。 6）＂五不发＂原则： ①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料； ②手续不符合要的，不能发放物料； ③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料； ④规格不对、配件不齐的物料，不能发放； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。 7）一次出库原则：物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。 8）门禁原则： ①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库； ②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料； ③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。 9）＂日事日毕、日清日高＂原则： ①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能...

我是一名仓管电子类怎样才能管好物料呢

1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。3.仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。

保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。