[作为采购如何管理供应商]考虑题主问题所需采购的木箱不是啥特殊物件,所以说点个人建议供参考: 1、老话说得好,手里有粮,心里不慌。解决问题的首要目标还是开发新的供应商,当然开发并不是说你随便找一家就...+阅读
1.供应商业绩综合评定项目:包括:外购货品实物质量、供方质量管理体系及业务能力三个方面、五项内容,100分制打分,a.进货检验质量状况;b.生产使用下线率情况;c.异常质量信息和质量问题;d.质量管理体系;e.业务能力(包括交货期和服务质量)。2. 进货检验质量状况评价2.1品管部进货检验组负责按月按供货厂家统计外购货品进货检验总批次、不合格批次及批次不合格率,编制《 季度/年度进货质量报告》(QG/FX-07.14表11),季度报告于季度次月10日前发出,年度报告在每年1月20日前发出。
免检产品在综合评价时不计入该项。2.2品管部供方管理人员负责计算进货检验质量得分A,得分计算方法: A=100 - 批次不合格率*200 当A≤0时,计A=0 3.生产使用下线率情况评价3.1生产部负责对外购货品下线情况进行统计,编制《 季度/年度外购货品下线率情况报告》(QG/FX-07.14表12),季度报告于季度次月10日前,年度报告在每年1月20日前报送品管部,无下线率统计数据的外购货品,如化工类原材料以及其它部分B、C类件,综合评价不计入该项。
3.2品管部供方管理人员负责计算出下线率得分B ,得分计算方法: B= 80 -[(实际下线率 –允许下线率)/允许下线率] *20 当B≤0时,计B=04.异常质量信息和质量问题评价4.1品管部供方管理人员根据生产现场异常信息反馈情况,深入现场进行调查,在进行综合分析的基础上,判定异常质量信息和质量问题发生的原因,如果属多方面原因造成异常质量问题,则由品管部组织生产部、产品开发部和物控部召开评审会,确定主要和次要责任方,进行质量考核,由品管部供方管理人员负责编制《 季度/年度异常质量信息和质量问题总结报告》(QG/FX-07.14表13),季度报告于季度次月10日前完成。
年度报告在每年1月20日前完成。4.2品管部供方管理人员根据质量考核的结果,计算出异常质量信息得分C,计算办法:a) 无异常质量信息和质量问题,得100分;b) 对相关部门反馈的异常质量信息,经确认属供方责任的,一般问题一次扣10分;c) 对发过“黄牌”的供方,一次扣30分;d) 对发出“红牌”的供方,该项得分为0分。5. 质量管理体系评价5.1供方管理人员依据供方审核报告中对供方质量管理体系的审核结果进行打分,得出供方质保能力审核得分D,近两年未进行过现场审核的供方,综合评价时质保体系一项不计入综合得分。
6. 业务能力(包括交货期和服务质量)评价6.1业务能力以是否按照采购订单要求及时交货(准时交货率)和能否按照质保协议要求进行售后服务两方面来评价,前者占60分,后者占40分。6.2物控部负责对供方交货能力(准时交货率)及售后服务两方面进行统计,编制形成《 季度/年度供应商交货能力及售后服务能力报告》(QG/FX-07.14表14),采购主管审核,物控部部长批准后,季度报告于季度次月10日前,年度报告在每年1月20日前下发到品管部。
6.3打分方法,由供方管理人员依据以下方法进行打分: ① 交货期得分(E1)打分方法:a.按采购订单要求完成供货的,准时交货率100%,得60分;b.未按采购订单要求完成供货,准时交货率80%——90%,得50分;c.未按采购订单要求完成供货,准时交货率70%——80%,得40分;d.未按采购订单要求完成供货,准时交货率50%——70%,得30分;e.未按采购订单要求完成供货,准时交货率30%——50%,得10分;f.未按采购订单要求完成供货,准时交货率30%以下,得0分。
② 售后服务得分(E2)打分方法:a.本月不需要进行售后服务或能按要求完成质量问题的整改和服务得40分;b.未按要求按时来厂服务按10*N1 扣分,其中N1为延误天数;c.质量信息卡不反馈,每月按5*N2扣分,其中N2不反馈次数;即:E2=40-10*N1-5*N2,其中10*N1+5*N2≤40。综合①、②两项,业务能力得分为E = E1 + E2。7. 综合评价分值计算7.1 品管部供方管理人员按期收齐以上五个方面评价结果,按以下公式,得出每个供应商得分X。
X=0.4*[(A+B+C)/3]+0.3*D+0.3*E 7.2近两年未进行过现场审核的供方(无审核得分D),供应商得分X按下式计算:X=0.6*[(A+B+C)/3]+0.4*E7. 3品管部负责组织物控部、产品开发部进行供方评定确认,评定时对供方的综合得分X和价格进行综合考虑。8. 根据供应商综合评价分值将供应商分为:A级供应商(即优秀供应商):X ≥90分:B级供应商(即良好供应商):90分>X ≥80分C级供应商(即合格供应商):要求外购货品进货检验批次合格率、生产使用下线率、异常质量信息三项单项得分均须在70分以上,供方质量管理体系、业务能力单项得分均须在60分以上)。
D级供应商(即不合格供应商):五项中其中一项或一项以上内容不符合合格供方条件的(无统计数据的除外。供应商管理具体要做的一些重要工作如下:一、选择优秀的供应商 1.供应商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工。 2.进料品质的稳定:保障生产成品品质的稳定。 3.交货数量的符合:使公司生产数量准确。 4.交期的准确:保障公司出货期的准确。
5.各项工作的协调:良好的配合使双方的工作进展顺利。 所以选择供应商,直接影响企业的生产...
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