[装配车间安全生产管理制度]对于装配车间的安全管理一定要做好,下面小编为大家整理了一篇关于装配车间安全生产管理的制度,仅供大家参考。 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、...+阅读
求装配车间管理制度
车间管理制度
为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:
1. 职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。
2. 工作时间不允许串岗,违者每次罚款5元。
3. 上班时间应该穿工作服,带安全帽,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款10元。
4. 不得在车间工作时与班长、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5. 酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6. 车间内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7.班中禁止做私活,违者每次罚款10元。
8. 偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。
10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。
12.上班必须佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。
14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。
15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间主任罚款20元,对清洁工罚款5元。
17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
包装车间地面的要求是什么
车间要求比较多:以下包括了。但不是最详细的。
总体来讲,要讲卫生,包括工人们的衣柜,他们会检查的。车间没有交叉污染,所有接触食品的包装或设备或容器都是合格的材料不能含有毒物。水管和容器不能直接放在地面上。化验室仪器要全,要有校准证书。化验员要懂化验知识。
(一)环境卫生要求。企业周围应无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源。企业厂区、生产加工车间、原辅材料与成品库房、贮运工具的卫生条件和企业环保措施应当符合国家规定的要求。
(二)生产资源要求。食品生产加工企业必须具备与保证产品质量安全相适应的生产设施、生产设备以及原料处理、生产加工、原料与成品贮存等场所。使用特殊设备生产加工食品的,还应当符合相关的法律法规规定要求。
(三)原辅材料要求。食品生产加工所用的原辅材料必须符合相应的国家标准、行业标准及有关规定,不得使用非食品用原辅料生产食品。直接用于食品生产加工的水必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的要求。采购已实施生产许可证管理的产品作为生产原辅材料时,企业应当索取该产品的生产许可证复印件并查验其有效性。
(四)生产加工要求。食品加工工艺流程应当科学、合理。生产加工过程应当严格控制,防止生物性、化学性、物理性污染及原料与半成品、成品的交叉污染。严禁使用国家禁止使用或明令淘汰的生产工艺和设备。
(五)产品要求。企业必须按照有效的产品标准组织生产。企业生产的产品必须符合国家标准、行业标准和审查细则的强制性规定以及企业明示的质量要求。使用食品添加剂和营养强化剂必须符合GB2760《食品添加剂使用卫生标准》和GB14880《食品营养强化剂使用卫生标准》,严禁在食品中超量或超范围使用食品添加剂和营养强化剂。
(六)人员要求。企业负责人应当了解产品质量法律法规和企业的产品质量责任、义务。企业生产技术人员应当具有相关的专业知识。企业的生产操作人员和检验人员上岗前应当经过培训考核,检验人员应持证上岗。从事食品生产加工的人员应当身体健康,无传染性疾病。食品生产加工企业各类人员应当具有必要的食品质量安全知识。
(七)检验要求。企业应当进行生产过程检验和出厂检验,企业应有能力对审查细则规定的产品出厂检验项目进行检验,企业使用的检验设备必须经检定、校准合格后在有效期内使用。企业检验部门应能够独立行使检验职权。
如何写家具包装车间方案
关于前期工作总结与计划 回顾这一个多月的工作生活,心情难以平静,我本着学习专研的态度从冲洗酒瓶做起,从初出茅庐什么都不懂不会,到后来能熟练地操作生产包装车间这一流程,感悟了很多,学到了很多。现将前期工作小结如下:生产包装工作看似简单,其实做起来很难,这要求生产包装车间每位员工都要严格执行标准作业,自检到位,要具有百分百的细心加耐心,才能保证这一连环工作的顺利进行,以及不出任何质量事故。如果在一个细小的工作上稍有失误,就会出现事故,给公司经济信誉上造成影响。所以我坚持从最初的洗酒瓶学起,做起。不懂的问旁边的大姐,在工作中好学多问,认真负责,从不马虎,洗酒瓶全力把瓶子洗干净;接酒时尽量不晒一滴酒;照瓶时做到认真负责,不出现任何失误;打包装箱时,仔细反复检查,贴上标签,迅速装箱。
工作中从不马虎,责任心强。使得自己业务水平迅速提升,同时在业余时间了解公司发展情况,专研人力资源管理方法,并能较好的工作管理潜力。向为公司尽自己绵薄之力。下面我就在工作中看到情况以及如何做好下一步工作做个详细地汇报。在生产包装工作中,人员管理应放在包装工作的首位。要管好每一个人,首先要从各方面了解他们,再有想要管好别人,组长要从自身做起,以身作则。包装的各种知识及岗位都要精通,要带领大家一起干,融入到一起。别觉得他们都会了就可以撒手不管,脱离现场。其次就是要观察每一个新员工的工作能力及适应能力,看哪个岗位适合他干,就让他主要学习那个岗位,学通后还要各岗全能。如打包员必须会码拍,否组你如何会检查上序。
还有就是无论关系好坏,新老员工,要做到公私分明,奖惩公平公开。所以说只要把人员管理好了其他工作都好开展。利用每条生产线上的人员,在最短的时间内,用最具效率的工作,为公司谋求更大的利益。其次,标准作业的严格执行。俗话说:“没有规矩不成方圆”。每位员工要严格执行的是:认真对待自己的生产线,对自己所做的工序负责。洗瓶员要尽可能的快速把瓶子洗干净;接酒员要讲求准、快、好;照瓶员要仔细认真的进行逐一检查;打包员将码满一包轮拉到打包区后,严格按打包工艺流程图执行自检,确认码拍,打包标签确认一致无误后打包。每项工序井然有序的进行。员工的培训上要花功夫。由于生产包装人员流动性较大,新人较多,培训压力相对的大。
针对这种情况,应制定相关的对策,每天在现场边顶岗边培训,下班后再培训公司及车间班组的各种知识。要让我组所有新员工尽快顶岗,并已向一岗多能发展,坚决不出现任何问题。使得每位员工尽可能的发挥其全部的潜能。在以后的工作中我会更加用心去做,多和其他优秀干部员工学习交流,尽快的提高自己的业务水平和管理水平。以身作则,脚踏实地带领大家,让生产包装工作达到一个更高的台阶。 喜悦伴着汗水,成功伴着艰辛。 总结人:XXX2010.11.16
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