品管的职责和要和工作范筹

[2010年品管部工作计划]一年之计在于春,正逢一年地开始,是回顾过去,总结经验；展望未来,计划发展地新起点.在2009年里,公司凭借前几年地蓄势,实现了稳步地效益增长,使公司运行驶入正常轨道.然而,产品...+阅读

品管的职责和要和工作范筹

明确品管部总体工作职责和品管部相关人员具体工作职责是加强工厂生产品质管理的前提。

一、品管部工作职责品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施；品质活动的执行与推动；进料、在制品、成品品质规范的制定与执行；制程品质控制能力的分析及异常的改善；制程品质的巡回检验与控制；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开发与试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行；供应商品质能力的辅导；供应商品质能力与品质控制绩效的评估；品质培训计划的制定与督导及执行；品质成本的分析；品质资讯的收集、传导与回复；品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行。

二、相关人员工作职责 1.品质经理职责

（1）品质策划的发起者。

（2）建立、健全品质控制体系。

（3）品质仲裁。

（4）合约的品质确认。

（5）公司品质代表。

（6）公司品质执行效果的鉴定。

（7）品质稽核的领导。

（8）所属职能人员工作的督导。 2.品管科长职责

（1）品管计划的制订。

（2）协助品质部经理完成进、出货检验职能。

（3）保存进料、成品检验的检查、测试报告。

（4）品质稽核计划的制订、参与推动。

（5）向品质部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议。

（6）分析进料、成品检验的每日、每周、每月报告。

（7）客户投诉的调查、处理及改善对策的提出。

（8）在进料、成品检验中发现的不合格得到纠正前，控制不合格品的转序。

（9）负责本部门工作的领导、推动、督导。 3.品质稽查职责

（1）品质运作体系、规范的核查。

（2）客户抱怨的原因调查与分析。

（3）改善措施的跟踪、反馈。

（4）对所有品质问题的分析。

（5）对每日品质信息的统计分析。

（6）执行品质改进计划。 4.品质工程师职责

（1）制程品质控制能力分析与品质改良。

（2）新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。

（3）进料、在制品、成品品质检测规范的制定。

（4）品管手法与统计技术的设计与督导执行。

（5）协作厂的辅导。

（6）品质异常的研究。

（7）品检样品的制作。

（8）客户抱怨的品质原因调查、分析、改善。

（9）量规、检验仪器的校正与控制。 5.品检科长职责

（1）品检计划的制定。

（2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。

（3）品质鉴定与判定意见的签署。

（4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。

（5）保存工序检验的检查、测试报告。

（6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。

（7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。

（8）所属人员工作的督导、评价。

（9）向品质部经理提出有关方法，控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。品管人员职责说明书一. 品质经理： 1.督导各部门提升产品质量，防止异常发生，达到公司的品质目标. 2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作. 3.召开各种品质会议，协调各部门处理品质异常问题. 4.审核相关部门呈交的品质文件. 5.对进料品质进行最终判定，并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等. 6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估 7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪，确保纠正与预防措施的有效实施. 8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试 9.对成品的品质进行最终判定， 10.协调IQC验货的各项工作. 11.督导并审核品质周报、月报表. 12.对下属进行考核、评定.

二、品质保证主管： 1.确认及更改公司之品质体系有效文件，维护公司品质体系有效运行. 2.根据公司程序文件指引指定切实可行的

二、三级支持文件 5.定期制定内部评审及管理审查计划，推动各部门人员执行ISO9000之要素. 6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效，并记录存档，汇报管理者代表审批. 7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作. 8.督导各部门正式文件之排版及校正，并进行统一编号的标准化管理. 9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业. 10.协助品质经理相关的品质管理工作 11.对下属进行考核、评定

三、QE主管： 1.根据工程资料内部要及时对产品的有关项目组织实验室测试 2.制订品质计划. 3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核. 4.即时处理客户抱怨及退货，以确保客户满意. 5.主持每周品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 6.统计、分析各品质会议，并推动全公司相关部门人员共同提升品质. 7.统计、分析各阶段品质不良，并推动各部门改善，以达到目标. 8.针对材料不良辅导供应商分析、改善. 9.做好品质记录，以便追溯. 10.稽核评估供应商，并做好相应记录. 11.考核下属业绩.

四、IQC主管遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行；，尽最大能力完成任务. 2对IQC的总体事物进行规划，制定IQC内部之品质检验计划、目标，并督导完成. 3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长，并督促其完成. 4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划，并对实验员的指导考核. 5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作. 6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常，相关标准作鉴...

年度品质计划怎么做

必须围绕你们的质量方针思路展开！

强调的是：品质计划要做好，需制定好品质目标管理表；该管理表涵盖企业或单位的战略目标；然后展开其子目标，月目标，周目标等等！

还是总体说一下：

首先，不是第一次做的话，需对前一年（过去的一年）进行工作总结；

其次，在制作计划报告时，关键的点是你的报告要简要明了！比如以图标表格汇总（折线图，柱状图都可以考虑），目标值/达成状况；各项百分比等等！计划的可读性，可汇报性很重要，至少各类领导要看的懂；

然后，在总结前一年的基础上，针对不足之处列入要计划的一下年改善行动；原因，对策，预防，追踪；

还有，计划里面理应包括未来一年的行动计划（如培训，考核，管理监督等，依据具体需改善部分，可按月份推动），kpi（关键绩效指标），制造业比较在乎的是：客诉（数量，及时改善效率），标准化能力，岗位技能培训，人员编制等方面！

如何做好品质管理工作

1. 需要充分了解产品特点及所有相关流程，即了解产品从来料检查到过程生产，甚至到包装出货的所有流程。整个过程中，任何可能出错的点都不应该放过，同时也应该加强一线工人的质量意识，培训要不定期的考核和评价。

2. 需要确保流程的标准化。从大的生产流程到小的包装流程（先包A还是B或C）都需要明确下来，同时确保操作员工的做法与规定的流程一致。

3. 需要重视现场的审核，确保所有措施都执行到位。任何好的措施，如果没有好执行力，任何措施的效果都会明显打折扣，甚至带来负面影响。

4. 需要每日、每周、每月对所发生的质量问题进行汇总分析，紧密监测当前的质量表现趋势。罗马不是一天建成的，好的质量表现也绝对不是一天形成的，它需要定期回顾和总结。如有必要，马上采取措施或措施调整。

5. 需要重视原物料的品质状况，好多有可能影响产品品质的问题就出在原料上，因此进料检验不能走过场，同时要制订有效的检验规则并严格执行。

6. 需要重视与客户的日常沟通，做出的出产品品质要和客户的期望一致，即使有疑问可以及时处理，不要等最后客户使用的时候才发现。

7. 需要重视发挥体系的作用，不要停留在只简单的做一些表格和记录，发现问题要不断的分析，采取有效的措施。同时要不断要公司高层参与体系的建设和维护。

总之，质量管理是个系统工程，也许短期时间看不到效果，但长期坚持了一定会对公司的发展带来不可估量的益处，只要坚持一定会成功！