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浅谈长输管道设计施工中的几点安全问题

03月15日 编辑 fanwen51.com

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浅谈长输管道设计施工中的几点安全问题

长输管道施工中的常见问题分析:施工过程中的断裂问题如果敷设施工过程中出现裂纹,它会逐渐向两边延伸,可能导致管道内的易燃易爆物质及有毒有害物质渗透到空气中,造成严重的后果。因此,在长输管道的设计和施工环节不能忽视对管道裂纹的控制,尤其是脆性断裂和韧性断裂这两种管道断裂的常见形式。长输管道中裂纹的尖端在减压波后仍具有一定压力,释放气体时体积膨胀而把能量传递给裂纹,导致裂纹扩展。可以使用止裂环或者高韧性低强度钢管等止裂装置,同时要经济、合理地设置止裂装置的间隔。2.施工过程中的焊接问题施工过程中,要体现出管道运输这一石油、天然气规模型输送方式的优点,以保证管道运输的安全性、连续性、经济性作为目标。其中,焊机技术的应用在施工中发挥着重要作用。

要保证焊接工艺、材料及设备的合理应用,综合考虑常规力学性能指标、硫化物应力腐蚀性能、抗氢致裂纹、潮湿气候条件等研究因素,依托工程的实际情况,合理利用先进焊接技术,以完成长距离、高强度的输气管线环焊缝焊接工作,从而提高长输管道焊接工程的质量。具体来说,焊接热输入和层间温度要设置得当,注重金相组织以保证环焊接头的良好性能;合理设置硬度极限,以防止硫化物应力腐蚀;选用抗风、抗湿的管道专用焊接材料,采用合适的焊接工艺参数,并保e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333366306464证焊工合格;不忽视管线钢级别不断提升这一事实,管线钢和焊缝要在抗疲劳性、耐腐蚀性、强度、韧性、抗断裂性等方面符合技术要求。...

长输管道工艺场站的施工方案怎么写

展开全部长输管道施工工艺

一、编制说明长距离输送管道因其独有的特点,对施工工艺方法有特殊的要求,为了提高本公司施工长输管道工程的水平,保证施工质量,特编制本长输管道工程施工工艺,在以后的工程施工中作为参考。

二、编制依据

1、《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001—90

2、《长管管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SYJ4002—90

3、《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006—90

4、《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071—93

5、以往长输管道工程施工经验及相关施工标准

三、长输管道工程施工工艺程序长输管道工程的施工基本分为:设计交桩、测量放线、清除障碍、修筑施工便道、开挖管沟、钢管的防腐绝缘、防腐钢管的拉运、布管、管道的组装焊接、无损探伤、防腐补口拉漏、管道下沟、回填、分段耐压试验、站间连通、通球扫线、站间试压、穿跨越、阴保施工和三桩预制安装及竣工验收。

1、设计交桩及测量放线1.1 施工前,工程项目进行图样会审,由设计单位做技术交底和现场交桩,明确以下有关问题。a、 固定1K准点的参考物的有关数据和位置。b、 施工带内地下构筑物的位置,办理有关的手续和处理意见,并说明施工有关技术要求。1.2 测量放线a、 测量放线前,必须对设计图纸进行现场核对,根据设计图纸进行放线,打百米桩及转角桩,并撒白经线。控制桩上注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度,外矢矩及切线长。在地形地势起伏地段和转角地段方打加密桩。b、 放白龙线前,应查对和补充平面转角桩与纵向变坡桩,并设好护桩。c、 当敷设管线与地下构筑物或其它隐蔽工程的交叉时,放线时在交叉范围作出明显标志。d、 根据设计所定,需选用不同壁厚管材及防腐绝缘等级时,应在分界点上作出明显标志。e、 管道施工占地宽度不宜超过20m,按管道两侧土地占用范围认真划分临时占地边界线。在特殊地段可适当增加占地宽度。占地边界要求应符合图1.2.e规定。图e 临时占地边界线

2、开挖管沟2.1 施工前,应根据管道施工占地宽度采用机械或人工将占地范围内的杂草、树木、石块等清除干净。其沟、坎、陡坡等处应予以平整,不得影响施工机具通行。2.2 管沟开挖前应向操作人员做好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工技术要求等交底工作,并应指定专人配合施工。2.3 管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内,堆土时不得将控制桩埋掉。2.4 管沟开挖深度应符合设计图样要求。管沟开挖边坡应根据土壤类别确定,保证不塌方,不偏帮。当缺少地质资料时,沟深小于5m,且不加支撑的管沟,其边坡可参照表2.4确定。管沟允许边坡坡度 表2.4土 壤 名 称 加 坡 坡 厚人工挖土 机 械 挖 土沟下挖土 沟上挖土砂 土 1/1.0 1/0.75 1/1.0亚砂土、含卵砾石土 1/0.67 1/0.50 1/0.75亚 粘 土 1/0.50 1/0.33 1/0.75干 黄 土 1/0.25 1/0.10 1/0.33未风化岩 1/0细粉流砂 1/1.0~1/1.5次生黄土 1/0.502.5 在水文地质条件不良的地段,管沟边坡应试挖确定,挖深超过5m以上的管沟,可将边坡适当放缓,加筑平台或支撑。用机械挖沟时,其边坡土壤结构不得被搅动或破坏。2.6 当管沟深度小于或等于3m时,沟底宽度应按下式确定:B=Dm+K式中:B——沟底宽度,m; Dm——管道防腐外层直径,m; K——沟底加宽余量(m),应符合表2.6。沟底加宽余量(m) 表2.6施工方法 沟上组装焊接 沟下组装焊接地质条件 旱地 沟内有积水 岩石 旱地 沟内有积水 岩石K值 0.5 0.7 0.9 0.8 1.0 0.9当管沟深度大于3m而小于5m时,沟底宽度应加0,2m,若管沟需加支撑,应考虑支撑结构的厚度.当管沟深度超过5m时,应根据土壤类别确定沟底宽度.用机械开挖管沟时,沟底宽度应根据挖土机械的切削尺寸而定,但应 符合本规范的规定。2.7 石方开挖段在安全允许范围可采用爆破法施工,但必须符合有关规定。对爆破区附近的居民、野生保护动物、房屋建筑、通信线、动力线和地下构筑物应适当保护,制定安全措施,由专人统一指挥。石方段管沟应加深300mm。2.8 大型施工机具(如轮斗、单斗挖掘机及各种吊装设备等)与架空高压输电线路的安全距离应符合表2.8的规定。 大型施工机具与高压输电线路安全距离 表2.8输电线路电压KV 最小垂直安全距 离 m 最小水平安全距离m开阔地区 途经受限制地区1以下 3交叉为8平行:设备最高位置加高3 31~10 4.5 3.535 7.0 5.060~110 5.5154~220 7.5 6.0330 8.5 7.02.9 开挖管沟时其断面尺寸应准确,沟底应平直,沟内无塌方、无积水、无各种汕类及杂物,转角应符合设计要求,其管沟检查标准应符合表2.9的规定。 管沟检查标准(mm) 表2.9检 查 项 目 允 许 偏 差管沟中心线偏移 ≤100管沟标高 +50-100管沟宽度 ±1002.10 开挖管沟土石方应符合下列规定:a、 开挖管沟前,应在布管侧修筑施工便道,施工便道应有一定的承载能力,与干线公路平缓接通;b、 开挖管沟时不可两边抛土,应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧,且堆土距沟边不得小于0.5m,管沟应保持顺畅,符合曲线要求;c、 开挖管沟当遇地下构筑物及其他障碍设施时,应与其主管单位协商制定安全技术措施,并派人到现场...

什么是长输管道

长输管道系指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。长输管道:是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质(油、气等),并跨省、市,穿、跨越(江河、道路等),中间有加压泵站的长距离

(一般大于50KM)管道。 1.按材料性质分类:分为金属管道和非金属管道; 2.按设计压力分级:可分为真空管道(P10O),P为MPa; 3.按输送温度分类:低温管道、常温管道、中温和高温管道; 4.按输送介质的性质分类:给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。下面主要讲燃气(输气)管道。布置与敷设

1、薄壁不锈钢供水管道系统中管材、管件、附件、阀件与卫生器具给水配件和用水设备(如水加热器)的连接,应整体使用不锈钢或铜合金材质产品,这两种金属均为正电位,可避免引发电化学腐蚀的隐患。

2、明装立管应靠近用水器具的墙角、柱旁,也可敷设在管道井内。

3、室内薄壁不锈钢管敷设在吊顶内、装饰板内,结合装修,使其隐蔽。

4、薄壁不锈钢管管材与管件不得与水泥砂浆、混凝土直接接触。为防止卤化物对管道腐蚀,宜选用覆塑薄壁不锈钢管或在管外壁套塑料膜或缠绕防腐胶带保护。

5、嵌墙敷设的管道要设管卡固定、在管线转折处,应预留5-10mm净空,供自然补偿管路因热涨冷缩引起的伸缩变化值。...

长输管道GA类是如何划分的

ga、gb和gc是压力管道安装资格类别、级别的划分:

一、ga类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为ga1级和ga2级。

二、b1.1gal级符合下列条件之一的长输管道为ga1级:

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0mpa的长输管道;

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6.4mpa,并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。b1.2ga2级、ga1级以外的长输(油气)管道为ga2级。gb类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为gbl级和gb2级。b2.1gbl级城镇燃气管道。b2.2gb2级城镇热力管道。gc类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为gcl级、gc2级、gc3级。b3.1gcl级符合下列条件之一的工业管道为gc1级:

(1)输送gb 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;

(2)输送gb 50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及gb 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0mpa的管道;

(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0mpa,或者设计压力大于或者等于4.0mpa,并且 设计温度大于或者等于400℃的管道。b3.2gc2级除本规定b3.3规定的gc3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于b3.1规定的gcl级管道。b3.3gc3级输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0mpa,并且设计温度大于-20 ℃但是小于185 ℃的管道。gd类(动力管道)火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为gd1级、gd2级。b4.1gd1级设计压力大于等于6.3 mpa,或者设计温度大于等于400℃的管道。b4.2gd2级设计压力小于6.3mpa,且设计温度小于400℃的管道。...

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