如何选用数控铣床的夹具

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选用数控铣床的夹具的方法：

一、常用夹具的种类：数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：

1、万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

2、专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力简化，使制造时间尽量缩短。

3、多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。

4、通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

二、数控铣床夹具的选用原则：

1、在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性；

2、在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。

3、小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。

4、在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。

(1)定位方案确定，应注意定位的稳定性。为此，尽量选加2113工过的平面为定位基面，定位元件要用支承板，且距离尽量远一些，以提高定位稳定性；用毛坯面定位时，定位元件要用球头支承钉，可采用自位支承或辅助支承提高定位稳定性，以避免加工时产生振动。

(2)夹紧机构刚性要好，有足够的夹紧力，力的作用点要尽量靠近加工表面，并夹紧在工件5261刚性较好的部位，以保证夹紧可靠、夹紧变形小。对于手动夹具，夹紧机构应具有良好的自锁性能。

(3)为了提高铣床夹具在机床上安装的稳定性和动态4102下的抗振性能，各种装置的结构应紧凑，夹具的重心要尽可能低，夹具体与机床工作台的接触面积要大。

(4)铣削加工生产率高（切削时间短），设计夹具时要考虑如何快速1653地安装工件以缩短辅助时间，一般在夹具卜.还设置有确定位置及方向的元件，以便于迅速地调整好夹具、机床的相对位置。

(5)切屑流出及清理方便。铣削加工时产生大量切屑，应有足够的排屑空间，大型夹具应考虑排屑口、出屑版槽；对不易清除切屑的部位和空间应加防护罩。加工时采用切削液时，夹具体设计要考虑切削液的流向和回收。对于重型铣床夹具，为便于搬权运，还应在夹具体上设置吊环等。