生产采购仓管品质对质量的职责是什么

[生产文员的职责是什么]办理设备封存、启用、内部迁移、报废手续负责公司设备资产的建档与档案管理参与设备资产的核资，做到帐、卡、物相符参与设备资产的清查和盘点工作，并分析盘点差异原因对于...+阅读

生产采购仓管品质对质量的职责是什么

质量是针对公司的全体员工，需要全员参与，公司总的质量方针和质量目标，全体员工都必须了解和执行。 1.生产：参照受控资料要生产产品，控制制程不良，将制程不良率控制到目标内，不断完善制作工艺，提高员工操作能力，在提高生产效率的基础上保证产品质量，做到：“预防为主，及时控制解决已出现的问题，总结问题出现的原因。 2.采购：严格要供应商在质量合格的前提下按期交货，对供应商的评审严格执行，确实将来料不良率控制到标准内，定期对供应商进行实地审查，严格要来料不良改善报告的原因分析真实性，可执行性，认真跟踪其改善结果。 3.仓库对原材料的管理书面性，放置原材料仓库7S是否做到位，定期培训仓管员的保护意识和防护意识，原材料的标示是否清楚易懂，原材料的定期复验和呆滞材料的摆放。

4.品质：

辩论赛：员工决定产品质量

“要参加一个辩论赛，但我没有这反面的经验”欢迎加入思辨者的行列！呵呵……没有人可以跳过第一次，一开始就是第二次的。所以，没有经验没关系，一回生二回熟嘛！=================“能给提供一些方案或草稿吗？”简单给你点思路吧：什么叫【决定】？这个是对正反双方都很重要的关键词作为反方，我建议：抓“落实”——无论什么产品，无论领导怎么制定策略、怎么进行管理，最终还是要落到实处，也就是必须由员工来执行，员工掌握这个特定产品的生死、好坏比如，出租车公司，领导无论怎么安排，如何规定，最终为客户提供服务的，都是出租车司机，领导再强，也不能替司机掌握方向盘。最终的产品——“服务”，质量的好坏，当然更多地掌握在司机手里当然，你要举那种很“切实”的“产品”做例子，也可以，那种例子也非常多=========还有个小建议：把“中层干部”，诸如经理人员、设计师、主管等，也纳入我们“员工”的范围，而不要吧他们当“领导”；尽量把对方“领导”的范围缩小如果能成功做到这点，我们会主动不少=============加油，祝你成功！...

如何控制品质的质量

质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。要领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。进料检验（IQC）：对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要的不良品区分开，同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单，要作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况，严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。生产过程质量控制：号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。

每一道工序责任落实到人，严格要操作员工做好一个产品首先进行自检，再由车间主任检验，然后由质检专员或巡检进行抽检，杜绝不合格品出现，不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分，防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐，保持干净、干燥。每个车间必须规范作业，严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。这个过程要从“人、设备、物料、方法”等方面去进行管理和实施，要员工的技术、技能达到相关要。相关部门应不定时对员工进行指导、培训，传授新的技巧及操作方法，规范产品的生产工艺。计量部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要。

我们可以参考日本企业的管理模式：以日立公司为例：日立公司质量管理的核心是全员参与质量管理，其具体体现是“3N、4M、5S”的质量管理模式。 “3N”是指质量管理的原则为“不接受（No accepting）不合格产品、不制造（No manufacturing）不合格产品、不移交（No transferring）不合格产品”。其目的是控制生产全过程的质量，确保经过每位员工之手加工的零部件达到100%的合格率，达到零缺陷的质量目标。日立要每个操作者将“3N”原则铭记在心，以便使生产的各个环节始终处于受控状态，使生产全过程进入有序的良性循环中。通过执行“3N”原则，日立希望在每一个岗位上，每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念，形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制。

“4M”是指对“人（man）、机器（machine）、材料（material）、方法（methods）”4种质量管理要素的科学运用。即人——激发最大的竞争意识和质量意识；设备——保持最高的开工率和使用率；材料——达到合理的投入产出；方法——应用最佳的手段与途径。其中，突出对人的管理和发挥人的能动作用是“4M”的精髓。日立在中国的企业和日本日立在机器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素质。要达到国际先进水平，制造一流产品，就必须着力在“人”字上下工夫，变“三个一样”为“四个一样”，使“4M”都能与国际先进水平接轨。为此，上海日立电器公司确立了“以人为本”的建企方针。 “5S”是指进行文明生产的5个管理手段，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。

整理就是把要与不要的东西彻底分开，要的摆在指定位置挂牌明示，不要的则坚决处理掉；整顿是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品，现场管理干部将追究当事人的责任；清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净；清洁是指在以上三个环节之后的日常性维持活动，在每天下班前3分钟（或5分钟）实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态；素养就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境，规范员工行为，塑造良好的企业形象。出货检验（OQC）：出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检，是否达到客户的需和期望的满意度。

必须严格按照公司规定的标准和客户的要进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。售后服务：把产品交到客户手中，我们的工作还没有完成。还要售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用，在使用的过程中应该注意哪些问题。 “你的需，我们知道；你的追，我们创造”，我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛，应作到 “为伊消得人憔悴，衣带渐宽终不悔”。公司上下应全员参与，相互监督，共同为提高产品质量付出努力，只要我们向着同一个目标，心往一处想、劲往一处使，就一定能把产品质量提高，我们的目标就一定能够实现

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对不同层面的人员有不同的质量培训大纲，但最重要的是要在企业建立完善的质量管理体系，把培训纳入体系之中。企业投入到质量管理的资源是非常合算的，不仅可以提高产品的合格率，减少大量的浪费，更重要的是令企业口碑良好，是企业形象工程之内涵。从培训的具体安排上，要先对生产第一线人员的质量意识和质量保证操作进行培训；然后对设计、技术保证人员以及各级管理干部进行质量意识培训。

质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。

质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。