[如何做一位学生喜欢的班主任]良好的师德形象是一种精神品质的化身，它孕育着真，引导着善，创造着美，奉献着爱。爱心是铸就成功教育的必备平台。如何做个让学生喜欢的老师?我想有以下几点: 一、爱在身边 与学生...+阅读

请问如何做一套生产管理流程

XXX有限公司车间生产管理工作流程

一、目的： 规范员工在实际生产操作中的工作行为，减少不必要的成本浪费。有条不紊地按照工作流程搞好车间生产工作，做到节能增效。

二、 使用范围： 适用于福建中蓝生物科技有限公司生产车间。

三、此流程将融入今后绩效考核的范畴。

四、工作流程阐述：

1、生产区员工相关流程 一生产区生产前的相关工作流程：

1、生产区员工对生产区、原材料区域在原本干净的基础上，进行一次清洁卫生；

2、按指示牌的划分，对空桶、原材料摆放整齐；

3、检查加热罐相关阀门、管道、仪表是否正常；

4、检查加热罐是否漏水、漏电现象；如有及时向生产部经理反映，及时处理恢复正常状态。 二生产区正式生产期间的相关工作流程：

1、进入生产工作间穿好工作服，戴好工作帽；

2、检查传动机构、工作装置是否紧固可靠，确保正常工作；

3、空机运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向、各工作装置的检查、确认正常，方可正常操作；

4、生产区操作员工严格按研发部的配方，配合研发部准确称料和投料；（称料、投料得到研发部的认可）

5、投料时设备运转中，严禁将头或手伸入、严禁用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料，严禁用身体接触转动物体；

6、投料中剩下的原材料，按指定的区域存放整齐，严禁快速推拉；

7、生产过程中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的原料清除干净，以便维修；

8、生产区操作员工对过滤水重量，按研发部核定的数量操作；

9、生产区操作员工对水加热温度按研发部确定的指数执行；

10、生产区操作员工对投料的搅拌时间、温度、循环工艺流程，按研发部规定的指标系数进行操作；

11、生产区操作员工按搅拌时间、温度搅拌均匀后，送样到研发部检测；

12、各项指标达到后过滤到成品锅，由研发部粘贴检测合格标示。否则，按研发部要继续搅拌操作，直至达到检测标准。 三 当天生产结束后的相关工作流程：

1、生产区操作员工及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽；

2、生产区操作员工清洁保养机械，打扫生产区和原材料区域卫生；

3、生产区操作员工按指定的区域，摆放好生产期间使用的空桶、工具、扫帚、拖把等物品；

4、生产区操作员工切断电源，锁好电闸箱，离开生产区。

2、灌装区员工相关流程 一灌装区生产前的相关工作流程：

1、灌装区员工每天打扫一楼至四楼楼梯间的卫生；

2、生产车间负责人接到营销部和总经理签发的订货单；

3、生产车间负责人根据订单要做的产品作生产计划安排；（要有计划安排书，上交总经办、人力资源部）

4、对生产场地在原本干净的基础上再做一次清洁卫生；（准备迎接生产）

5、对纸箱、纸条的标示、原材料进行一次调整摆放；（准备迎接生产） 二灌装区正式生产期间的相关工作流程：

1、贴标：按需要领瓶子和标签；

2、检查瓶身是否变形、裂纹、小洞；

3、检查瓶子与标签的粘贴是否相符；

4、标签贴正、平、不得有皱纹、有气泡；

5、将标签两端撕下的封条放在固定的地方；

6、将合格的贴标瓶子要放到指定的区域，便于灌装使用；

7、做好各自区域卫生；

8、灌装：每组员工灌装前，根据生产车间负责人安排，进一步检查瓶身、标签粘贴部位是否合格；

9、检查灌装的产品与使用的瓶子是否相符；

10、检查瓶子灌装的计量是否准确；

11、喷码：要字迹清晰、整齐、均匀、生产日期是否准确，无重复字样；

12、核对灌装的产品批次、型号、配方与灌装日期是否相符；

13、旋盖：检查瓶盖光洁度、是否有裂纹；

14、旋盖时丝口旋平、旋紧度的检查；

15、对有垫圈的瓶盖检查瓶盖里是否有垫圈；

16、瓶身贴标、喷码、灌装、旋盖、生产日期、批次、型号检验合格后，成品取样送研发部检测；

17、装箱：检测成品合格后装箱，再一次检查瓶身、瓶盖是否有异常，标签是否与当时生产日期相符；

18、有箭头的瓶盖朝统一方向存放；

19、其他瓶盖整齐存放；

20、瓶子装箱完成后放合格证、检验时间、检验员代码； 2

1、打包入库，车间指定员工填开＂进仓单＂， 开单员签字、仓管员签字； 2

2、打扫各自区域卫生方可下班。 XXX有限公司生产车间流程图 营销 总经理 研发 生产 成品商品

生产计划员工作流程是什么

你参考一下PMC的吧~

1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。

2、物料计划制定。

3、物料采购审核。

4、物料管理目标达成。

5、相关部门的沟通与协调。

6、订单评审。

7、ISO9000、5S的执行与督导。

8、部门人员的培训。

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 PMC跟单员

1、订单审核和编制生产指令单。

2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。

3、建立每月出货统计表。

4、出货交运安排。

5、跟催物料和生产进度。

6、物料计划实施与控制。

7、生产排程。

8、客人投诉的跟进。

9、平衡供与需之间的关系。 PMC采购

1、建立供应商评估资料及价格记录。

2、打办、询价、比价、议价、订购作业。

3、交料进度控制与逾交跟催。

4、进料品质、数量异常处理。

5、协助配合应付款整理、审查。

6、供应商考核提报。 PMC文员

1、部门人员考勤及加班申请。

2、部门文件的分发、整理、分类存放。

3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。

4、文件的签收、分发、传阅。

5、仓库月报表整理。

6、部门人员所需办公用品的申购与存放。

7、完成上级安排的工作。 PMC统计员

1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。

2、统计塑胶部与装配部的生产进度。

3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。

4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。

5、统计原料进出明细。

6、职员工考核的统计。

7、报表、文件的整理及分类存放。

8、服从、完成上级的安排。 PMC仓库主管

1、规划仓库物品摆放区域。

2、负责仓管工作之安排。

3、对每月库存盘点之数据负责。

4、对每日进出帐负责。

5、保持帐、物、卡一致。 PMC成品仓管

1、成品缴库之点收核对。

2、成品出库交运处理。

3、成品保管及帐务处理。

4、成品库位规划、整理与安全维护。

5、提供有关成品库存资料。

6、滞存品库存提报。

7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。 PMC五金、电子、包材仓管

1、进厂材料点收及不合格品退回。

2、材料发放批号管制，余料提报。

3、库位规划、整理与安全维护。

4、滞料及有价值废品之库存提报。

5、提供有关库存动态资料。

6、每月库存重点盘点与帐务核对。

7、服从上级安排，对仓库工作负责，指导下属规范作业

TS16949中关于生产管理计划安排我要准备哪些表格资料啊。

我想热心网友的回答你肯定不满意。首先得知道你们是否通过了16949,

如果已通过，按道理你们应该有完整的“程序文件”和该文件规定的质量记录。按照程序规定，程序文件和质量记录也应当以受控文件的形式下发到生产部门，或是形成生产部工作文件。如果没有下发或是没有运行，说明你们体系流于形式，你最好去问一下你们的管理者代表或是体系工程师，他一定有，否则无法通过“文审”。

如果没有通过16949，还要接受二方审核，我告诉你需要什么。

1、根据客户订单转化的生产计划、临时性生产计划、生产调整计划、生产追加计划和以上计划要的生产指令或生产任务通知单。

2、生产记录单、交接班记录、生产日报单。

3、生产初始点检表、作业准备验证表。

4、出入库单。

4、首末件检验记录、过程巡检记录、终检记录。

5、设备点检记录。

我不知道你们公司是非金属行业还是金属行业，如果是塑料、橡胶制品还应当包括模具履历表等。

如果以上表格应用较好就差不多了，还有问题吗

如何：管理计划程序实例

首先，企业的综合生产计划的范畴一般是一年中企业生产管理的各项工作计划，这个时候，内容上必须要全面，即必须包括PQCDSM（效率、质量、成本、交期、安全和士气）和人机料法环。

一年中，企业的生产管理是有周期的：

1、每年过完春节，2-3月份，是企业让员工收心、持续提升生产效率的时间，所以这个时间段的策略就是生产效率的提升。2、每年4-5月份，是常规意义上的市场旺季，这个时候，保证质量就成为管理的重点。

3、每年的6月份，是国家定义的安全生产管理月，这个时候安全生产管理就是6月份的策略。

4、每年的7-8月，是市场淡季，这个时候，制定相应的成本控制计划是为下一个旺季做准备的；。

5、每年的9月开始，要准备9-12月份的市场旺季的生产，效率，质量、成本的综合管理是策略。

6、每年的12-1月份，员工要准备放假了，所以企业文化建设就是策略。

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