机械加工工艺流程机械加工工艺以及机械加工工艺规程这三个概念的

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机械加工工艺流程机械加工工艺以及机械加工工艺规程这三个概念的

这些东西，我们专业的人已经是固定的概念，没人会去区分它们。给你总结一下。因为你可能要回答人家，所以给你夹杂了些书面语言。

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。

技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。

总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。

慢慢理解一下。如果在机械厂呆过一段时间，马上就会理解的。

祝你早日找到好工作！

数控车床加工工艺流程

在车床上，

利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和

尺寸，把它加工成符合图纸的要。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。

车削加

工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生

产中占有十分重要的地位。

车削适于加工回转表面，

大部分具有回转表面的工件都可以

用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所

用刀具主要是车刀。

在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的

50%

。车床既

可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻

螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车

床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。

数控车削加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航天、汽车、模具、

精密机械、家用电器等各个行业有着日益广泛的应用，已成为这些行业不可或缺的加工手段。

为了子数控机床上加工出合格的零件，首先需根据零件图纸的精度和计算要等，分析

确定零件的工艺过程、工艺参数等内容，用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加

工程序。编程必须注意具体的数控系统或机床，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序

编制。但从数控加工内容的本质上讲，各数控系统的各项指令都是应实际加工工艺要而设

定的。

机械制造怎么排工艺

零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。它的内容包括：排列加工工艺（包括热处理

工序），确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各

项内容填写在一定形式的卡片上，这就是机械加工工艺的规程，即通常所说的“机械加工工艺

卡片”。合理的加工工艺必须能保证零件的全部技术要；在一定的生产条件下，使生产率最高，

成本最低；有良好、安全的劳动条件。制订工艺规程的步骤大致如下：

(1)对零件进行工艺分析；

(2)毛坯的选择；

(3)定位基准的选择；

(4)工艺路线的制订；

(5)选择或设计、制造机床设备；

(6)选择或设计、制造刀具、夹具、量具及其他辅助工具；

(7)确定工序的加工余量、工序尺寸及公差；

(8)确定工序的切削用量；

(9)估算时间定额；

(10)填写工艺文件