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数控用切刀车梯行螺纹G76或G92怎么编程

07月15日 编辑 fanwen51.com

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数控用切刀车梯行螺纹G76或G92怎么编程

内梯形螺纹(Tr40x7)的宏程序

系统:FANUC-oimait

编程思想:每一层分中、右、左三分,每一刀的Z轴方向的起刀点都不同

1、内梯形螺纹加工程序:

G54G99

M3S100

T0101

G0Z3

X33

#101=0.2; 每一刀的的深度(半径)

#102=4 梯形螺纹的深度(半径)

#103=1 分层切削的次数

N90 G0U[2*#101*#103]

G32Z-32F7

G0X32

Z[3+[#102-#101]*0.268+A]; A是槽底宽-刀尖宽的一半

X33

U[2*#101*#103]

G32Z-32F7

G0X32

Z[3-[#102-#101]*0.268-A] 梯形螺纹的牙顶宽:0.366x螺距梯形螺纹的牙底宽:螺距-牙顶宽-2倍的(螺纹深度Xtg15�)

X33

U[2*#101*#103]

G32Z-32F7

G0X32

G0Z3

X33

#102=#102-0.2

#103=#103+1

IF[#103LE20]GOTO90;

G0Z100

M5

M30

数控车利用宏程序加工梯形螺纹

我就打个比方吧!如下:

例:长30 公称直称12

T0101 M03 S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min

G00 X38 Z5;快速走到起刀点

M08;开冷却

#101=12公称直径

#102右边借刀量初始值

#103导程

#104=0.2;每次吃刀深度,初始值

SQRT[11*11-#104*#104/2]

N1 IF [#101 LT 8] GOTO2;加工到小径尺寸循环结束

G0 Z[5+#102] ;快速走到右边加工起刀点

G92 X[#101] Z-30 F#103;右边加工一刀

G0 Z[5+#103] ;快速走到左边加工起刀点

G92 X[-#101] Z-30 F#103;左边加工一刀

#101=#101-#104;改变加工直径

#102=#102+SQRT[11*11-#104/2*#104/2]

IF[#101 LT 10] THEN #104=0.1;小于34时每次吃刀深度为0.1

GOTO 1;

M05;主轴停

M30;程序结束

数控车床宏程序切梯形螺纹 50切到49螺距6个

宏程序只是一种方法,一般的简单的没必要用,

如果是普通料的话一两句就搞定还用宏那就是用装b了,不锈钢可以,搞不动的可以用,毕竟按键按那么多累啊!

50切到49,螺距6个,这个你就是做一个外形吧!

还是用g92指令,比g76g32方便多了

打个比方而已前面的句子自己写

G0 x51z2

#100=50

N11(标示)101=#100-0.1(分的10刀,100刀就是0.01,1000刀0.001也无所谓拷机吗!0.001只是个存在,破机床达不到那精度)

G92 x#101(第一进给)z(螺纹长)R(锥形,斜螺纹就要用,没有可以不用写)F(多线导程,单线螺距,)

IF[#101BT49] GOTO11 (对应标示)

(好了她自动停)

G0 X100Z100 (退出来了)

这是fanuc的,

siemens的

把N11改成MA1:

#改成R

IF[#101BT49] GOTO11改成IFR101>49 GOTOB MA1 (o了)

写的还不严格,反正就是个思路而已!

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