车间主任如何做好生产现场管理详细

[如何做好施工现场安全生产管理]加强培训提高素质加强对管理人员培训，提高安全生产管理人员素质是做好安全施工的前提。企业必须定期、定时分批培训各级领导、工程技术人员和生产管理人员，认真学习建设工程...+阅读

车间主任如何做好生产现场管理详细？

车间主任如何做好生产现场管理主讲 · 杨武明

一、车间主任的现场管理中常遇到的一系列问题每天面对和需要处理的工作很多，工作也确实做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才能有效地推进车间管理工作？管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？机械、设备常常出现故障，如何预防和提高机械、设备的利用率？下属素质普遍偏低下，如何培训下属、激励下属，提升团队的工作效率？？？？？规范及细节决定成败 6S 减少故障，促进品质；减少浪费，节约成本；建立安全，确保健康；提高士气，促进效率；树立形象，获取信赖；孕育文化，培养素质。没有现场就没有市场

（1）整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

（2）整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

（3）清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，营造良好工作环境。

（4）清洁（SEIKETSU）——整理、整顿、清扫、等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态。目的：是为了坚持前面管理环节的成果。

（5）素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

（6）安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。素养素养 5S 5S 整理整理 11S S 整顿整顿 22S S 清扫清扫 33S S 清洁清洁 44SS 安全安全 6S 6S 思想决定命运安全是基础 3S+S+S 问题灯问题灯△不掩盖问题△每个人都有问题意识△营造问题灯长亮的环境和氛围△自认为无问题才是最大的问题△不惧怕问题△不无视/轻视问题树立强烈的“问题”意识树立强烈的“问题”意识树立强烈的“问题”意识树立强烈的“问题”意识随着职位、环境的变换，不断提升自己的素质修养和管理水平人性化管理、重在以人为本、知人善用给班组制定切实可行的目标，让全员参与，调动班组工作积极性和提升团队凝聚力管理中多动脑、多总结、与时俱进果断、魄力、执行力……管理无大小，唯用心、精细、精确、精益

怎样才能管理好现场

个人而言，现场管理，特别是一线的管理，比较简单，也是比较乏力，想要做好，则要注意几点的是：

其一，了解现场——先溶入于现场，体会实际内容，最好深切地了解到现场员工角度观点、心理、态度。

其二，做好现场——真正了解，产生了比较深的观点之后，要产生立竿见影、清晰明朗的计划规范。

其三，沟通反馈——让拟定的管理实施，与现场实际之间的反馈，产生互动，不断层次出新、与时俱进。

其四，包容管理——只有在做事过程中，管理者或组织自己首当其冲、身临其境地做好每一份工作，并且留给员工自己以身作则，当然会在得以信任之间进行严格公正公开管理力度和效力。

其五，学会管理——往往许多人会以自己多年的经验，甚至是想当然的“智慧”，首先得肯定自身的积极性，但必须注意的是，一切与实际，一切与行动中时间、地点、环境、人、工作对象、方式方法等会因地不同，就得充分学会自身所在当时当地的管理，积累经验，沉积智慧力量。

其六，上下协调——这是最重要的，因为没有上下一致，工作全是白忙活；同时也是不重要的，只有自己做好一番事情成效之后，自然而然，会让领导另眼相看。而在此点，必须要注意做好的是，尽量让小团体溶入到大团队，努力让下属理解所做的工作，争取上层及其他协助部门的沟通。

如何做好6S现场管理

6S管理是企业生产现场管理的基础活动，其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实施可行的措施，即对生产现场实施规范化管理，以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平。 6S管理的作用 5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动，它起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其罗马拼音的第一个字母均为“S”，统称为“5S”。安全是现场管理的重中之重，6S管理是在5S基础上加上安全（safety）一项扩展而来。6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的：

（1）降低安全事故发生的概率。企业实施6S管理，可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如通道上不允许摆放物料，保证了通道的畅通，从而降低安全事故发生的可能性。

（2）节省寻找物料的时间，提升工作效率。6S管理要清理与生产无关的、不必要物品，并移出现场；要将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。在6S管理的整顿环节，其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。

（3）降低在制品的库存。6S管理要将与生产现场有关的物料都进行定置定位，并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量，最高与最低限量等，这就使得在制品的库存量始终处于受控状态，并且能够满足生产的需要，从而杜绝了盲目生产在制品的可能性。

（4）保证环境整洁，现场宽敞明亮。6S管理要将与生产有关的物料定置定位管理，并限制在制品的库存，其结果使得生产现场利用空间增大，环境整洁明亮。

（5）提升员工归属感。6S管理的实施可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境，在这样一个干净、整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足，从而提升员工的归属感，使员工更加敬业爱岗。 6S管理实施的原则为确保6S管理长期有效地推行下去，企业在通过开展安全、整理、整顿等形式化的基本活动，使之成为行事化的清洁，最终在提高员工职业素养后，成为制度化、规范化的现场管理，因此在实施6S管理时，应当遵循下列原则：

（1）持之以恒的原则。6S管理是基础性的，所以开展起来比较容易，并且能在短时间内取得一定的效果，正因为这个原因， 6S管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。

（2）持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化，使得生产现场也随着不断的变化。这就要所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。

（3）规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S管理才是真正有效的现场管理。

（4）自己动手的原则。管理有限、创意无限，良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，从而不断提升自身的素养。

（5）安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都失去意义。重视安全不仅可以预防事故发生减少不必要的损失，更是关心员工生命安全、保障员工生活幸福的人性化管理要。 6S管理的实施 6S管理活动的对象是现场的“环境”与“人”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，尤其是要重点考虑生产现场的安全问题，并制定切实可行的方案与措施从而达到规范化管理。就6S管理中的6个“S”而言，并不是独立的，尤其是安全、整理与整顿这个3个S，对于需要推行6S管理的企业来说，应当统筹考虑：首先安全这一要素是对原有5S的一个补充，却是生产现场管理的重中之重，既关系到操作人员的人身安全，也关系到产品、设备的安全；安全管理的实质就是要针对企业生产制造过程的安全问题，运用有效的资源，实现产品制造过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产、保证产品质量的目的，即对生产现场的安全隐患进行识别，确定安全通道，布设安全设施，以及进行必要的安全培训和安全演习等。整理是指区分生产现场需要与不需要的物品，在对不需要的物品加以处理；其关键在于确定物品的“要与不要”、“场所所在”以及“废弃处理”的原则。整顿是指把生产现场所需要的物料加以定置定位，即对所留下的物品进行科学合理的布置和摆放，可以快捷地取得所要物品，达到合理生产流程，提高生产效率的目的；物品的定置定位，是指对留下的物品明确场所、明确放置方法、明确标识，是使用者一目了然，达到节省寻找物料、实现目视管理的目的。 6S宣传标语管理中的清扫是生产现场“零故障”和保持良好的工作环境的基础工作，不仅指例行清理灰尘、脏污等，还包括对生产现场的设备进行日常清理、检查...

如何做好施工现场管理

一、组织机构以项目经理为首，由项目副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。

二、安全生产责任制

1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。

2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。

3、项目总工：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。

4、安全员：监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。

5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

6、施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

三、安全管理制度

1、编制安全生产技术措施制度

2、安全技术交底制

3、特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、安装工、涂装工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。

4、安全检查制度

5、安全验收制度

6、安全生产合同制度

7、事故处理“四不放过制度”

四、安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。

1、安全教育的特点 ①安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。 ②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。

因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。 ③安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。

2、安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概况说明，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。

安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要说明受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度