五金冲压车间质量管理规范含表格

[无尘车间管理规范]无尘车间管理规定 1、进入无尘车间规定 1）所有操作人员进入无尘车间必须戴上口罩头发严禁外露、袖口上卷，进入作业区必须按照作业要求戴上手套，按照作业指导书的要求进行操作...+阅读

五金冲压车间质量管理规范含表格

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1、目的：

为了加强对五金冲压车间生产过程的持续改进，有效地管控产品质量，预防质量问题的发生，使车间生产在保质保量的状态下高效地运作，特制订本管理规定。

2、适用范围：

适用于五金冲压车间的过程及产品质量的管控。

3、职责权限：

3.1车间装模人员负责对设备、模具的点检及产品首件确认工作，并及时做好记录。

3.2车间内部应设置自检人员对各工序的产品质量进行巡检。

3.3品质部巡检人员

3.3.1负责整个车间各工序产品质量的首件再确认、巡回检查、末件检查等检验工作；监控整个生产过程质量及现场7S工作，并做好相关记录。

3.3.2巡检人员有责任有义务在任何时候向上级提供其所需的质量信息。

3.3.3在发生质量问题时，有权要车间管理人员及作业员停止生产并提出其处理意见。协助相关人员做好不良品的处置工作。

3.4品质部负责人对车间巡检工作负总责。

4、定义：

4.1“DXC”下面简称“本公司”。

4.2首件指一批量产品在各工序开始生产的第一个产品（特指模具变动）。

末件指一批量产品在各工序完成时所生产的最后一个产品。

过程质量工艺纪律（作业员是否存在违规操作的现象）、设备的点检保养以及运行状态、产品标识、产品的储运及保管、纠正和预防措施的落实、不良品的处置、持续改进等工作符合相关规定的程度。6.29末件检查记录表

谁有冲床车间管理制度

冲床车间管理制度

1 上下班要打卡，不迟到、早退. 不代替打卡，要按规定穿厂服，佩挂工作证.不能随意

不上班，有事要请假.不得替代请假，如有特殊事，要有相关有效证明，电话上要

与主管讲明事由，否则不批假，或按自离处理.

2 下班后要做好，关电、关水、关窗、关门、关气. 每天要做好5S（值日）工作.

要将用完的，工具，模具归位. 要做好末期板和回收.

3 要服从主管合理指示或安排.不能威胁主任.和越权，上级指示或限时工作，要做好

本职工作.交接要清楚不能导致异常.

4 要填写好质量记录不能遗失质量记录.不能在计资表上乱报数，不能损毁、涂改重要

文件.

5 要按工艺规定操作，要保养好设备，不能因疏忽而导致，设备、模具.材料损坏报废.

6 要在生产过程中戴手套工作.做好个人记号. 状态明确的标识，框子颜色不能用错.

7 要遵守冲床管理制度.不能在公司内部闹事、影响生产、事物或团体非指定人员

未经主管同意不能到其他车间拿板. 不能故意丢、藏，报废PCB板

8 非工作需不能擅离岗位.离岗要戴流动卡.非本车间员工进入冲床车间同样要遵守

冲床管理制度.

9 维修人员要在接到通知的时间内完成，改模，修模/维修后的模具不能造成PCB报废

和异常/如是加急模具，维修人员必须在第一时间维修.立即生产

10 冲床运转需修模具时要关闭冲床电源.用125T冲床生产时台面要用垫板，不能非法

操作.冲板用长250mm以上的纸板接板.

11冲床工不能把冲好的板放在自己面前桌上，出现质量事故冲床工100%.负全责，

修完模具必须送首检确认，没确认造成的损失由冲床工承担.

12不能因人为过失，造成工作错误，遭相关工序投诉. 报废板冲床工70%索赔检验30%

索赔.

13不能在工作场所，睡觉.喧哗、嬉戏、吵闹、吃零食、喝酒、打游戏、听收音、

看小说、聊天、看报纸、唱歌、靠烘干机.吸烟、特意打手机

14不能泄露公司技术、营业机密. 散播谣言，挑拨劳资双方，而导致公司受重大损失

关于冲床安全的问题

安全是靠意识的，绝大多数冲床压断手指都是普冲，而数冲很少有这样的事故。

道理非常的简单，数冲的整个过程是由程序设定的，没有人会傻呵呵的在数冲过程中，把手伸进去。取料也都是在冲床以外进行的。

而普冲的事故发生无外乎以下几个原因：

1.误操作。人在大量简单重复动作中，会出现暂时的盲点，对于熟练工一般没有影响，对于新手，多次重复后，就会手忙脚乱，这时容易出错。

2.想当然。对于一些老工人，总觉得自己很熟练，没有必要参照必要的一些操作规程。用适当的工具进行操作有时是必要流程，他们一旦违反就有可能出现事故

3.疲劳作业。这是最最最大的问题，80%以上的事故都是疲劳作业造成的，相当多的一部份操作人员都有深夜，通宵娱乐的习惯，白天脑袋昏昏沉沉，一不小心，以上问题都会出现，出事故也是偶然中的必然。

所以，楼主，如果严格按照操作规程做事，是基本上不可能有任何事故的，冲床失效，设备故障而引发的事故是少而又少。而人本身，自己的人为因素造成的事故，才是真正可怕的，才是需要我们避免的。

#通常数冲冲床有相应的整理台，放料取料都是在整理台上进行操作，这个平台是在冲床加工范围外的，其传送装置也有数冲程序的一部分，所以很安全。对于普冲，当然就很少有这样的平台了，很多人都是直接在冲床边上进行操作，而且很多情况下，由于工作条件的限制，或者操作人员偷懒，都不使用正规的工具。用于拿取冲床部件的钳子比一般的要长，所以用力也相对要大，导致了很多人不用。这才是事故的真正隐患。