[如何有效量化考核指标]绩效考核的目的是为了激励员工,能达到“激励”这个目的就可以了,没必要对所有的岗位都定量到底,给一些定性指标也是不影响“激励”这个最终目的的,而且可以给员工一个更加宽松的...+阅读
怎样确定机器设备维修质量的考核指标
纺织企业机器设备维修的质量、大面积机器设备的状态及因机器设备维修工作不良而影响的产品质量,必须进行考核。可以把两方面的因素结合起来确定考核指标的高低,即上级主管部门给企业下达的指标和先进地区、先进企业的平均先进水平,把两者结合起来,制定企业的考核指标。
(1) 制定机器设备考核指标。制定机器设备考核指标要坚持 “先进合理”的原则,指标确定以后,由设备科承担全厂机器设备维修质量考核的总指标,为了保证总指标的完成,设备科要将指标进行层层分解,把指标任务落实到所有设备管理岗位,严格考核,并与奖惩挂钩。
(2) 机器设备维修质量的考核指标。纺织企业机器设备维修质量的考核指标有六项,是常用的内部设备管理考核指标。① 大修理(大平车)和小修理(小平车)准期率,是表示机器设备维修计划是否按期完成的考核指标。② 大修理(大平车)和小修理(小平车)一等一级车率,是表示大修理和小修理是否达到《接交技术条件》的考核指标。 机器设备的内在质量作为评等的依据,反映生产效果、达到工艺要求作为评级的依据。大修理和小修理一等一级和二等二级的评定,全部达到允许限度的评为一等,有一项或一项以上达不到要求的评为二等;全部达到工艺要求的评为一级,有一项或一项以上达不到工艺要求的评为二级。 一等一级车率越高,大修理和小修理机器设备维修的质董越好。③ 设备完好率,是反映纺织企业机器设备在正常生产过程中技术状态的综合考核指标,也是衡量纺织企业管好、用好和修好机器设备的重要指标。机器设备完好的基本要求是:性能良好,符合工艺要求,生产效果好;机器设备完整,零部件齐全,螺丝无松动,安装合乎规格,磨损、锈蚀程度符合规定标准;机器设备运转正常,无异响、震动和发热现象,无漏油、漏气、漏水、漏电、漏风、漏浆等现象;各种安全保护装置、仪器、仪表等附属装置齐全、位置固定,作用良好。 设备完好率由车间设备副主任领导,组织本车间保全、保养技术员、轮班长、维修人员进行检査。每月抽查数量,清花20%、梳棉10%、并条10%、粗纱20%、细纱10%、捻线20%、络经20%、整经20%、浆纱20%、织布10%、整理20%。抽查的机台必须随机抽取,多机台工序原则上要保证每个组包干区域有机台被抽查,以便落实指标考核。 活动。即在机器设备完好率的检査中,按《完好技术条件》检查无扣分。这对提高机器设备质量,满足生产需要具有较大作用。
设备完好率的考核
1.企业设备完好率考核办法
1.1首先是设备性能的良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求。动力设备的功能达到原设计规定标准,运转无超温、超压、超速现象。
1.2设备运转正常,零部件齐全、安全防护装置良好,磨损腐蚀程度不超规定标准,制动系统、计量仪器仪表和润滑系统工作正常。
1.3原材料燃料润滑有功能等消耗正常基本无跑冒滴漏现象。
1.4设备技术资料齐全、准确。
1.5设备外观整洁、卫生。
2、通用附属设备及附属系统考核办法
1.减速机
(1)运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。
(2)地脚螺栓紧固无松动现象。
(3)减速器油池温升不超过65℃。
(4)轴、齿轮、轴承配合牢固不松动,轴承内外圈及锁紧件配合良好,无旋转磨损和冲击松动现象。
(5)润滑油脂牌号符合要求,油量适宜,油质清洁。
(6)定期更换或过滤,有检验报告单。
(7)上下箱体结合严格,各密封处无漏油。
(8)轴承端盖密封无漏油,油标清晰、通气罩齐全。
2.电动机
(1)主体完整清洁,零部件清洁,外壳油漆完好,铭牌完整,字迹清楚;轴承不漏油,风翅无裂纹。
(2)螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
(3)滑环电动机短路装置操作灵活,接触严密。
(4)三相绕组直流电阻应平衡,一般偏差不得大于三相平均值的2%。
(5)电动机运行电流在允许范围以内,功率转速达到要求。
(6)运行中无异音,传动平衡,无明显振动,振动最大允许值见表: 额定转速(r/min) 3000 1500 1000 750及以下 振动值(双振幅mm) 0.06 0.1 0.13 0.16 (7)电动机最大温升按厂家规定执行。如无铭牌规定,可按表6的规定(周围环境温度为40度)执行。
3.联轴器
(1)联轴器端面间隙不超标。
(2)柱销联轴器柱销完好无缺损。
(3)弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺,间隙小于3mm。柱销螺母有防松垫圈,柱销端部不超出孔端面。
(4)齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。
4.开式齿轮
(1)齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的15%,开式齿轮的齿厚磨损量不超过原齿厚的20%。
(2)两啮合齿的错位程度不大于尺宽的5%。
(3)轮缘和轮辐无裂纹,个别齿损缺不超过原齿厚的15%,相邻齿缺损不得超过两个。
5. 传动装置
(1) 三角带轮、带型号相符合,带长度一致、松紧适宜,与胶带轮槽侧面密切配合。
(2)磨损后带底面不得与轮槽底面接触,三角带表面不得高出轮槽2mm,且无破裂现象。
(3)传动链松紧适宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳,无跳齿和脱链现象。
(4)平胶带不沾油污,接头平直,不脱扣,无开胶破裂。与胶带轮密切结合,不打滑跑偏
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